我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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鋼絲繩芯輸送帶熱膠連接法：    

a、搭建平臺。鋼絲繩輸送帶的硫化接頭一般比較長，為了便于操作，一般要在膠接頭處搭建一個平臺。    

b、確定中心線。根據(jù)輸送帶的寬度，在接頭處確定中心線，礦山皮帶探傷檢測，一般情況中心線的長度在5米左右，其方法與機械接頭法相同。請將鋼絲繩輸送 整輸送帶的位置，直到中心線在同一條直線為止，將鋼絲帶固定好。    

c、確定接頭斜線。在輸送帶上作一條直線與中心線相垂直，根據(jù)硫化機的斜度方向，在輸送帶的一端沿輸送帶長度方向量取帶寬的0.3倍，    

d、確定膠接范圍。根據(jù)膠接頭搭接長度，電廠皮帶探傷檢測，確定膠接范圍。    

e、剝膠。將膠接范圍內(nèi)的輸送帶的橡膠剝掉，并用刀將鋼絲繩表面的橡膠盡可能削掉，但不要把鋼絲繩表面的鍍層削掉。    

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皮帶機上使用的安全降速制動保護方式，有一下幾種： （1）采用繞線式電動機動力制動，這種方式只能在沒有防爆要求的條件下使用； （2）采用液力制動裝置降速，皮帶探傷檢測，低速下用機械制動閘停車； （3）采用液壓制動裝置制動； （4）增加盤式制動器制動副的散熱能力，使溫度不超過規(guī)定值。

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輸送帶的跑偏及保護裝置 輸送帶在運行中跑偏，是皮帶機的普遍問題。輸送帶跑偏的主要危害是：造成帶式邊緣的早期撕裂損壞、沿線撒煤不能正常運行，嚴重時會因過度摩擦引起火災。 造成跑偏的原因有：托輥與輸送帶中線不垂直；滾筒與輸送帶中線不垂直，輸送帶接頭受力不均；裝料偏向一側(cè)(偏載)；滾筒的局部粘煤粉；輸送帶本身的制造質(zhì)量不良，如芯體鋼絲繩受力不均等。輸送帶任何位置都可能發(fā)生跑偏。 保護的方法有： 

（1）將滾筒制成適當?shù)墓男危?nbsp;

（2）將槽形托輥的兩側(cè)輥略向前偏2?~3?角度； 

（3）在固定式輸送機上配備調(diào)心托輥； 

（4）對便拆裝式和繩架吊掛式輸送機則采用斜置托輥。

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