雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板擁有高耐磨性，內(nèi)部所含有的硬質(zhì)碳化物，大概占據(jù)45%左右，所以就能夠帶來更好的韌性，耐磨程度可以達(dá)到55以上，并且具有著較好的耐磨性，因此就被認(rèn)可。具有方便加工性能的耐磨襯板可切割、調(diào)平、打孔、彎曲、卷曲，可制成平板、弧板、錐板、圓筒?？善春赋筛鞣N工程結(jié)構(gòu)件或零件的切割復(fù)合板。復(fù)合板材還可以通過加熱壓壓成型。耐磨損的復(fù)合鋼板可用螺栓或焊接的方式固定在設(shè)備上，便于更換維護(hù)。顎式破碎機(jī)齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎(chǔ)上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度。經(jīng)過普通高錳鋼、高錳鋼、合金白口鐵等不同階段的襯板材料，中低合金鋼襯板得到了較好的發(fā)展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，立式板錘制砂機(jī)襯板，目的在于細(xì)化中低合金鋼襯板材料中的晶粒細(xì)化，促進(jìn)馬氏體的生成和高硬碳化物的生成；并經(jīng)常輔以 RE孕育和適當(dāng)?shù)臒崽幚?，形成?qiáng)韌的馬氏體 下貝氏體上均勻分布的高硬合金碳化物。

耐磨襯板作用于鋼鐵廠行業(yè)，主要是作用在各個(gè)不同的閥門，回收鏟斗，杭州制砂機(jī)襯板，還有高爐料中過程中。環(huán)溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環(huán)形溝槽，適于多倉(cāng)磨的一倉(cāng)和二倉(cāng)，干法、濕法磨機(jī)均可。襯板板材料的用途。而當(dāng)襯板材料主要是粉碎時(shí)，這就要求襯板材料對(duì)研磨體具有較強(qiáng)的推進(jìn)能力，當(dāng)然，它還具有一定的抗沖擊性能。內(nèi)襯材料它可以支撐錐體或填充保護(hù)層空間，同時(shí)他也可以在設(shè)備受到礦石破碎時(shí)，起到緩沖作用，它可以用在球磨機(jī)耐磨內(nèi)襯和筒體之間進(jìn)行加固，這樣有利于減少震動(dòng)。成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。球磨機(jī)襯板形式多種多樣，作用及效果也不盡相同，合理操作球磨機(jī)可以提升生產(chǎn)效率，反之就會(huì)給用戶帶來很大的損失，要求襯板具有良好的耐磨性能。

耐磨襯板是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，用于運(yùn)輸和丌采設(shè)備上的耐磨部件。高錳鋼是歷史悠久的一種耐磨材料，其作為一種優(yōu)良的耐磨材料，它具有良好的耐磨性加工硬化，但如果工件受不到足夠的沖擊力或摩擦力，就不會(huì)產(chǎn)生充分的加工硬化現(xiàn)象，工件的耐磨性也就大為降低。

襯板在破碎機(jī)中的使用非常重要，破碎機(jī)的使用范圍非常的廣泛，可以在建筑工地上也可以在山上，用來破碎堅(jiān)硬的物體。冷處理只是其中的一種方法，液壓開箱制砂機(jī)襯板，雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板也可以作用在高熱的環(huán)境中，小型錘式制砂機(jī)襯板，比如碳鋼一般的適應(yīng)度為零下30度到零下40度，合金鋼一般是零下40度到70度，對(duì)于某一些特殊的質(zhì)檢，也可以放在零下100度到零下120度的環(huán)境中。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。

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