穩(wěn)定土拌和站設計原則：

　　（1）穩(wěn)定土拌和站的位置和規(guī)模應根據(jù)運輸和工程條件、混凝土很大月施工任務量和高峰強度、拌和物使用時間要求（供應半徑不宜大于15km），經(jīng)技術經(jīng)濟比選確定。

　?。?）穩(wěn)定土拌和站設計應根據(jù)施工組織設計統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設計方案。用地應根據(jù)很大月施工任務量、堆放能力等因素確定。設計生產(chǎn)能力應根據(jù)混凝土很大月施工任務量和高峰強度確定，并考慮備用。

1 穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求，穩(wěn)定土拌合站廠家，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

4 穩(wěn)定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調(diào)的。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f 約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，穩(wěn)定土拌合站批發(fā)，便可開始工作。

穩(wěn)定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，600型穩(wěn)定土拌合站，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，穩(wěn)定土拌合站，還要及時的進行清洗。

 由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。

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