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粉末粒度、振實(shí)密度和顆粒形狀是決定粉末能否成功用于金屬粉末注射成型工藝的關(guān)鍵性能指標(biāo)。金屬粉末注射成型工藝要求原料粉末很細(xì)(~10μm) , 以保證均勻的分散度、良好的流變性能和較大的燒結(jié)速率。
理想的金屬粉末注射成型用粉末為:粉末粒度2~8μm ;松裝密度40 %~50 % ;振實(shí)密度50 %以上;粉末顆粒為近球形、 比表面大。
目前,金屬粉末注射成型金屬粉末原料包括鐵、鎳、鈦、不銹鋼、、超合金等多種材料。同時(shí)更在向多樣化發(fā)展,例如結(jié)構(gòu)材料、功能材料、磁性材料等。
生產(chǎn)金屬粉末注射成型粉末的方法主要有:羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法、等離子體霧化法以及層流霧化法。不同的粉末制備技術(shù)對(duì)粉末的粒度、顆粒形狀、微觀結(jié)構(gòu)、化學(xué)性質(zhì)、制造成本等都有不同的影響。
金屬粉末注射成型有機(jī)膠粘劑
有機(jī)膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機(jī)料筒中加熱具有流變性和潤(rùn)滑性,也就是說(shuō)帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體。因此,粘接劑的選擇是整個(gè)粉末的載體。因此,粘拉選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵。
上述圖片僅供參考,金屬粉末注射成型,詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢(xún)我們,金屬粉末注射成型工藝,更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝
金屬粉末注射成型對(duì)有機(jī)粘接劑要求:
1.用量少,用較少的粘接劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性;
2.不反應(yīng),在去除粘接劑的過(guò)程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反應(yīng);
3.易去除,在制品內(nèi)不殘留碳。
金屬注射成型(metal Injection Molding,MIM)是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。該技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門(mén)新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。
其基本工藝過(guò)程是:將各種微細(xì)金屬粉末(一般小于20μm)按一定的比例與預(yù)設(shè)粘結(jié)劑,金屬粉末注射成型廠,制成具有流變特性的喂料,通過(guò)注射機(jī)注入模具型腔成型出零件毛坯,毛坯件經(jīng)過(guò)脫除粘結(jié)劑和高溫?zé)Y(jié)后,即可得到各種金屬零部件。
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企業(yè): 山東金聚粉末冶金有限公司
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