我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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鋼絲繩在線自動檢測系統(tǒng)是一種自動檢測裝置，也被成為鋼絲繩在線自動探傷系統(tǒng)，是對鋼絲繩的損傷，如鋼絲繩的磨損、銹蝕、疲勞、斷絲等損傷進(jìn)行自動檢測的一種自動化檢測裝置，主要主要有GTSC0鋼絲繩探傷用傳感器、GRSC0鋼絲繩磁場規(guī)劃傳感器、KJ920信息分站、GSG10速度傳感器、KTG220光端機(jī)以及KJ920鋼絲繩探傷管理軟件組成。

鋼絲繩探傷用傳感器，作用就是用來檢測這種漏磁場的。鋼絲繩探傷用傳感器根據(jù)漏磁場的大小，X射線檢測設(shè)備，方向及形狀的不同，把漏磁場轉(zhuǎn)化為相應(yīng)不同的的電信號，X射線檢測，再把這些電信號傳給鋼絲繩無損探傷系統(tǒng)中的信息分站。

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輸送帶局部磨損的噴涂技術(shù)具有較高的應(yīng)用價值。輸送帶磨損并非整體性均勻損壞，很多情況下是膠帶斷面的中上部膠層局部縱向磨損，而其他部位的上部膠層正常，并且輸送帶整體骨架較好，X射線檢測廠，對于這樣的輸送帶，進(jìn)行局部噴涂則降低成本的優(yōu)勢較大。新膠帶的單價投入成本越高。

如帶寬較大的輸送帶，一般噴涂費(fèi)用僅為新輸送帶費(fèi)用的壽命卻達(dá)到新輸送帶的因此，噴涂不僅可以降低輸送帶一次性投入費(fèi)用，X射線檢測廠家，而且可以減少因時間延誤造成的損失。更換新輸送帶與噴涂后的輸送帶使用壽命統(tǒng)計對比見表噴涂后輸送帶的平均使用壽命超過原帶壽命的。

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橡膠輸送帶帶芯材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選擇局部冷硫化技術(shù)對磨損部位打磨處理后，將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面，能基本恢復(fù)輸送帶性能。但固化時間較長，常溫固化約10～24h，表面處理也不光滑，清掃器投入后，清掃效果不好。

輸送皮帶的性能與帶芯材質(zhì)結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大，棉帆布多層運(yùn)輸膠帶強(qiáng)度低，層數(shù)多，不耐疲勞，易霉?fàn)€腐蝕，重量大，能耗高，尼龍傳送帶強(qiáng)度高，彈性大，重量輕，抗沖擊和耐彎曲性能好，其成槽性能好，防霉耐水等各項性能都要優(yōu)于棉帆布為骨架的普通傳送帶，其缺點(diǎn)是伸長量大。

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