機(jī)器視覺技術(shù)是近幾年發(fā)展很快的圖像工程技術(shù)，本文基于機(jī)器視覺技術(shù)，研究滾子表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)和滾子表面缺陷的圖像處理算法，達(dá)到快速識(shí)別滾子表面缺陷的目的。 本課題在深入研究現(xiàn)有滾子表面缺陷檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)上，接插件高精度檢測(cè)，針對(duì)人工目視檢測(cè)的種種不足，提出了基于機(jī)器視覺的軸承圓柱滾子表面缺陷在線檢測(cè)方法。提出了基于機(jī)器視覺的軸承圓柱滾子表面缺陷在線檢測(cè)方法。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對(duì)自動(dòng)化程度的要求越來越高，工業(yè)體系向著智能化的方向發(fā)展，使得人們對(duì)工業(yè)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也越來越高。傳統(tǒng)的表面質(zhì)量檢測(cè)大多是通過人工目測(cè)的方式，接插件高精度檢測(cè)貨源，不僅效率低下而且穩(wěn)定性差。因此，基于機(jī)器視覺的檢測(cè)技術(shù)隨之而生，并且蓬勃發(fā)展。本文主要針對(duì)圓錐滾子外觀缺陷，接插件高精度檢測(cè)生產(chǎn)，利用視覺檢測(cè)的技術(shù)和圖像處理與分析的方法，完整地開發(fā)出一套視覺檢測(cè)系統(tǒng)，包括硬件部署和軟件實(shí)現(xiàn)，并設(shè)計(jì)了有針對(duì)性的表面缺陷檢測(cè)的圖像處理算法，提出了一套有效的表面缺陷檢測(cè)的解決方案

可形成一層很好的轉(zhuǎn)移膜保護(hù)對(duì)磨軸，提供了軸承的自潤(rùn)滑性能。2. 銅粉層0.20~0.35mm，具有很好的承載能力和耐磨性，良好的導(dǎo)熱性能可及時(shí)轉(zhuǎn)移軸承運(yùn)作過程中產(chǎn)生的熱量。復(fù)合材料可滲入到銅粉球的間隙中，提高了結(jié)合強(qiáng)度。3. 低炭鋼，提供了很好的承載性能和熱傳遞作用。4. 銅/錫電鍍層0.002mm，使其有更好的耐腐蝕性能。

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