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精密陶瓷是近三十年材料科學(xué)領(lǐng)域中迅速發(fā)展起來的一大分支。但陶瓷材料本身固有的高硬度、低韌性使其不能進(jìn)行普通的變形加工,機(jī)械加工也很困難。常規(guī)的粉末冶金工藝已不能滿足要求,張家口密煉機(jī),而注射成型工藝在很大程度上解決了這個(gè)問題.
陶瓷粉末注射成型(簡(jiǎn)稱CIM)是近代粉末注射成型技術(shù)的一個(gè)分支,是從現(xiàn)代粉末注射成型技術(shù)中發(fā)展起來的一項(xiàng)新型成型技術(shù),它具有一次性成型復(fù)雜形狀制品、產(chǎn)品尺寸精度高、無需機(jī)械加工或只需微量加工、易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和產(chǎn)品性能優(yōu)異的特點(diǎn),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)粉末冶金工藝的不足。
混料過程、
產(chǎn)品介紹:
用途:廣泛適用皇高等院校、高分子研究所、規(guī)模型橡塑企業(yè)。研究開發(fā)新產(chǎn)品使用。 試驗(yàn)型密煉機(jī)適用于EVA,PE,PVC,改性料,橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學(xué)原料的攪拌、捏合、分散。
1、采用加壓式混合槽,可確?;旌咸仄焚|(zhì)均勻,達(dá)到混合效果。
2、自動(dòng)控制溫度冷卻水與蒸氣,可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換。確保質(zhì)量與工作效 率,適應(yīng)各種溫度達(dá)。
3、可依工作物需要,分為手動(dòng)與自動(dòng)控制,操作容易。
4、本機(jī)攪拌速度比一般快約1/3(約6-7分鐘),比傳統(tǒng)式滾輪機(jī)快2--3倍。
5、采用6極馬達(dá),傳動(dòng)力佳、省電、壽命長。
6、本機(jī)混合槽采用合金鋼制造,表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,開合式密煉機(jī)廣東工廠,表面電鍍硬鉻耐磨性佳. 廣泛用于橡膠,塑料,化學(xué)工業(yè)原料生產(chǎn)廠家,操作精簡(jiǎn),實(shí)驗(yàn)室,可自動(dòng)控制溫度和時(shí)間系統(tǒng)混煉可達(dá)到分散及均勻度。其實(shí)驗(yàn)效得了廣大客戶的青睞。目前已經(jīng)與國內(nèi)多所學(xué)院實(shí)驗(yàn)室成為合作關(guān)系。
1、橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn),物料分散均勻,品**良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕
4、混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處,采用二次拐角壓封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
5、攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封,混合槽為可傾倒式,使清洗換色簡(jiǎn)便容易,此密封式混合槽除可確?;旌衔锲?,并可防止環(huán)境污染,故障率低,機(jī)器堅(jiān)固耐用,裝置操作頤養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
2L密煉簡(jiǎn)介
昶豐牌2L密煉機(jī),2升實(shí)驗(yàn)型小型密煉機(jī)適用于:各種塑料、化纖、等色母、陶瓷粉、鐵粉、特氟龍、氧化鋯、聚乙烯、聚四氟乙烯、再生料尼龍等。
冷卻型適用:橡膠、天然膠、硅橡膠、有機(jī)硅、丁晴、乙丙、丁基等合成膠,膠粉等。臺(tái)灣技術(shù)及配置,防漏粉,易清色,節(jié)能,環(huán)保,強(qiáng)力加壓X形的內(nèi)轉(zhuǎn)子更均勻分散物料。利拿公司擁有防漏粉的,請(qǐng)放心選購。
2L密煉機(jī)應(yīng)用范圍:
昶豐2L廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC、金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線電纜、汽車制品等橡膠和塑料制品的原料。
2L密煉機(jī)工作原理:
2L密煉機(jī)工作時(shí),兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),供應(yīng)廣東橡膠密煉機(jī),將來自加料口的物料夾住帶人輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂栓尖棱被分成兩部分 ,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間的縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用。使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸,配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂栓、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的膠料包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí),轉(zhuǎn)子上的凸菱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度,由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到剪切作用比開練機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得密煉機(jī)的效率大大高于開煉機(jī)。
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