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磁力加氫釜氣液反應技術(shù)裝置
提高反應速率,工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式,在加氫釜中得到充分的應用。
1、 氣液內(nèi)循環(huán),即自吸式氣液反應器,它是氣/液反應裝置的技術(shù)之一,是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應器上部空間氣體氣液接觸的反應裝置,通過反應釜特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體,達到氣液循環(huán)與分散目的,同時,組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應器內(nèi),達到快速反應的目的。
2、 液體外循環(huán)是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出,通過文丘里管抽吸反應器氣相空間內(nèi)的反應氣體,實驗室磁力反應釜價格,在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散,可得到十分細小的氣泡,大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應速率快,可連續(xù)生產(chǎn),傳熱方便等,缺點是能耗大,對循環(huán)泵的要求十分苛刻;
3、 氣體外循環(huán)是將反應氣體從氣相空間引出,濮陽實驗室磁力反應釜,氣體通過壓縮機增壓后再從反應器底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提高反應釜反應速率,其優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量,缺點是需要大量的氫氣循環(huán)實驗室反應釜設備,增加了裝置的復雜性和資金投入。
磁力反應釜緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓,打開卡環(huán),實驗室磁力反應釜生產(chǎn)廠家,即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國內(nèi)常用的結(jié)構(gòu)。
磁力反應釜釜蓋與導柱是由升降臂連結(jié),搖動升降手輪,經(jīng)升降絲杠運動,使釜蓋在導柱上、下、左、右運動,升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運動無阻。
磁力反應釜攪拌器類型:
六直葉圓盤渦輪攪拌器,折葉設計加強軸向循環(huán)能力、降低剪切。典型徑流剪切槳,適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等。是傳統(tǒng)的攪拌器之一,兼顧循環(huán)與剪切,適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)等,反應等。適合低粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。
軸流型磁力攪拌器,實驗室磁力反應釜廠,相同的功率可以得到大的排量。
帶穩(wěn)定環(huán)推進式攪拌器,同推進式磁力攪拌器,帶穩(wěn)定環(huán)使攪拌器在高速運行下的穩(wěn)定性得以提高。
典型軸流槳,適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。
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