粉末致密化方法，將粉末置于待連接的兩金屬之間進(jìn)行軋制連接然后直接在爐中進(jìn)行發(fā)泡，這種方法既克服了粘結(jié)劑連接的缺點(diǎn)，達(dá)到了冶金結(jié)合的目的，又使工藝過程縮短，節(jié)約了能源。對于金屬泡沫材料來說焊接存在很大困難，因?yàn)樵诤附拥倪^程中熔融的泡沫孔結(jié)構(gòu)的凝固會(huì)使體積有所減小。國內(nèi)外泡沫鋁夾心板的制備主要采用膠粘與粉末冶金發(fā)泡法，膠粘工藝生產(chǎn)的泡沫鋁夾心板耐高溫與耐腐蝕能力較差，產(chǎn)品的使用環(huán)境具有一定的局限性，而粉末冶金發(fā)泡工藝是近年來研究較深入的泡沫鋁夾心板的主要制備方法。

在大多數(shù)的金屬蜂窩結(jié)構(gòu)中使用粘結(jié)劑和焊料進(jìn)行連接，在此種連接方法中，粘結(jié)劑的連接強(qiáng)度控制了整個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，浙江夾芯板，但粘結(jié)劑連接只適合于低溫應(yīng)用，在高溫下就會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，聚氨酯夾芯板，給其應(yīng)用帶來很大的障礙。傳統(tǒng)的粉末冶金發(fā)泡工藝中 ，板芯的結(jié)合主要依靠熱壓工藝完成 ，結(jié)合強(qiáng)度較低，芯層粉末致密度不理想，并且受熱壓模具尺寸的限制，不能生產(chǎn)大規(guī)格的夾心板材料。軋制復(fù)合粉末冶金發(fā)泡工藝可制備出的泡沫鋁夾心板材料，軋制復(fù)合過程可使芯層粉末達(dá)到極高的致密度，發(fā)泡后得到的夾心板具有良好的泡沫結(jié)構(gòu)，泡沫夾芯板，板芯形成了理想的冶金結(jié)合。

質(zhì)量輕，每平方米重量低于24kg，可以充分減少結(jié)構(gòu)造價(jià)。安裝快捷，自重輕，插接、安裝及可以隨意切割的特點(diǎn)，決定其安裝的簡便，可提益，節(jié)省工期。板材的比強(qiáng)度高。如選用金屬覆面以提高板材的耐火耐水性能，選用裝飾板或塑料薄板為表層以提高其裝飾效果等。防火，彩鋼復(fù)合加芯板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃或難燃材料，彩鋼夾芯板價(jià)格，能夠滿足防火規(guī)范要求。耐火，經(jīng)特殊涂層處理的彩色鋼板保新達(dá)10-15年，以后每隔十年噴涂防腐涂料，板材壽命達(dá)35年以上。

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