工業(yè)潔凈室適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)（光盤、膠片、磁帶生產(chǎn)）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。潔凈車間技術(shù)的興起，使電子、食品、精細(xì)化產(chǎn)業(yè)的凈化車間技術(shù)，得到了進(jìn)一步的提升。一般生物潔凈室：主要控制微生物（細(xì)菌）對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，合肥凈化車間，內(nèi)部一般保證正壓。

設(shè)計凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞(或)三級過濾器。也可分四級，增加一級過濾器。潔凈室中的溫濕度控制。潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)考慮到 人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現(xiàn)了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴(yán)的趨勢。潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間"

在十萬級空氣凈化處理中，也可采用亞空氣過濾器，10萬級凈化車間，進(jìn)而代替空氣過濾器。潔凈度測定應(yīng)包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)行業(yè)對于空氣潔凈系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格，gmp凈化車間，包括進(jìn)風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，化妝品凈化車間，因此，空氣潔凈系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。手術(shù)室及潔凈內(nèi)走廊墻壁體選用防銹、耐擦洗、耐酸堿、防火、隔音保溫的金屬材料（電解金屬板或彩鋼板）制成墻面，墻體連接采用圓弧形式。

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