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我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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皮帶檢測使用要點:
1.產(chǎn)品要選型得當(dāng)
我廠皮帶的選擇帶有常開點的常規(guī)開關(guān)即可,但盡量選擇質(zhì)量可靠的接近開關(guān)。我廠皮帶區(qū)域使用某開關(guān)主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下:20-250VAC 3-400mA SN:50mm;IP67;電感式;
2.判斷時間要恰當(dāng)
程序中判斷是否為打滑信號的時間標(biāo)準(zhǔn)要略大于皮帶機(jī)尾輪轉(zhuǎn)動一圈的時間(安裝兩個感應(yīng)桿時間對半)。打滑信號發(fā)出時間的選取很重要,為避免誤停機(jī),可根據(jù)實際情況選取。
3.保護(hù)狀態(tài)可選擇
皮帶機(jī)的機(jī)旁運(yùn)行方式多為檢修、調(diào)試狀態(tài),皮帶檢測,可在程序中考慮打滑保護(hù)在機(jī)旁運(yùn)行方式下摘開。
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耐熱輸送帶硫化工藝的要求:
1、首先檢查機(jī)器的油箱油位高低和導(dǎo)向部分潤滑狀況,立柱上下兩端的螺母是否松動,根據(jù)制品硫化工藝條件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。
2、壓力的大小根據(jù)制品硫化壓力,煤礦用皮帶檢測,棋具的承壓面積和柱塞的面積進(jìn)行確定,然后用螺絲刀調(diào)節(jié)電接點壓力表的壓力設(shè)置指針到所需壓力刻度即可。
3、溫度可以通過調(diào)節(jié)溫度控制儀的溫度調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置加熱溫度。
4、啟動機(jī)器檢查運(yùn)行狀況是否正常,包括柱塞升降速度、電接點壓力表指示的刻度和壓力控制情況、機(jī)器的噪音和震動情況。
5、將生產(chǎn)或?qū)嶒炗媚>邷[理后置于熱板上進(jìn)行預(yù)熱。
6、檢查、稱量所需半成品或膠料,有壓延方向需求需標(biāo)注壓延方向。半成品膠料的質(zhì)量=模腔體積X膠料密度X 1.05—1.10。
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為什么下雨天容易跑偏?
下雨天,露天的輸送帶容易沾上水,輸送機(jī)的輥筒、托輥也比較容易潮濕。橡膠與金屬的濕摩擦系數(shù)比較小,皮帶檢測廠家,如果托輥轉(zhuǎn)動不靈活或者輥筒表面粘有物料,那么輸送帶在輥筒所受到力就會不均衡,或者在兩側(cè)托輥上受到的阻力就不一致,這時,輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)就會失去平衡,出現(xiàn)跑偏。
另外,托輥表面粘能被水溶漲性的物料時,托輥與輸送帶之間的水膜的厚度將會增加,容易產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象,使輸送帶出現(xiàn)跑偏。
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