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酸洗工藝

步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經(jīng)優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：

鹽酸 300 mL/L

磷酸 60 mL/L

雙1氧水 120 mL/L

穩(wěn)定劑 80 mL/L

表面活性劑 2 mL/L

θ 室溫

t 1～2 min

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酸洗：

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜（pre-passivating treatment）一起進行。

一般將制件浸入硫酸等的水溶液，不銹鋼酸洗鈍化廠家，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

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不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10%(質量分數(shù))NaOH 4%(質量分數(shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝1酸擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

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