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鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的原因及預(yù)防措施
熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋,又稱高溫裂紋或結(jié)晶裂紋,通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部,有時也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū),表現(xiàn)形式有:縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋、弧坑裂紋和熱影響區(qū)裂紋。其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過程中存在著偏析現(xiàn)象,低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析,鋼結(jié)構(gòu)樓梯,凝固以后強(qiáng)度也較低,當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時,就會將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。此外,如果母材的晶界上也存在有低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì),當(dāng)焊接拉應(yīng)力足夠大時,也會被拉開。總之,熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和力學(xué)因素共同作用的結(jié)果。針對其產(chǎn)生原因,其預(yù)防措施如下:
限制母材及焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體)中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,特別應(yīng)控制硫、磷的含量和降低含碳 ,一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大于0.045%,磷的含量不應(yīng)大于0.055%;另外鋼材含碳量越離,焊接性能越差,一般焊縫中碳的含量控制在0.10%以下時,熱裂紋敏感性可大大降低;調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分,改善焊縫組織,細(xì)化焊縫品粒,以提高其塑性,減少或分散偏析程度,控制低熔點(diǎn)共品的有害影響;采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝,鋼結(jié)構(gòu)廠家,改善結(jié)晶時的偏析程度;適當(dāng)提高焊縫的形狀系數(shù),采用多層多道焊接方法,避免中心線偏析,可防止中心線裂紋;采用合理的焊接順序和方向,采用較小的焊接線能超,整體預(yù)熱和錘擊法,收弧時填滿弧坑等工藝措施。
鋼架結(jié)構(gòu)施工的常見問題
在施工時大家必須留意三個關(guān)鍵點(diǎn)是:
(1)做好早期準(zhǔn)備工作。建筑施工是一項較繁雜的施工工藝流程,對施工品質(zhì)和施工進(jìn)展具備非常大危害。在開展施工前,要保證:
①有效設(shè)計方案施工工程圖紙,提升設(shè)計圖的審批;
②用心征求當(dāng)場施工工作人員的提議,確保施工工程圖紙健全后再施工;
③讓施工工作人員掌握關(guān)鍵技術(shù),立即處理施工中的重點(diǎn)難點(diǎn)難題,提升施工品質(zhì)。
(2)重慶鋼架結(jié)構(gòu)施工中焊接技術(shù)性的運(yùn)用。焊接工作中也是建筑施工中的關(guān)鍵技術(shù),在運(yùn)用鋼架結(jié)構(gòu)技術(shù)性時,必須保證:
①積極主動做好焊接提前準(zhǔn)備工作,關(guān)鍵提前準(zhǔn)備施工原材料和施工用品,提升安全防范;
②規(guī)定焊接工作人員持從業(yè)資格證工作中,對施工中非常容易危害施工工作中的要素開展剖析;
③焊接中,一項工程進(jìn)行后要對其開展查驗,珍溪鋼結(jié)構(gòu),清除整潔縫隙中焊接材料,另外對焊接品質(zhì)開展查驗,提升焊接工作中的進(jìn)度。
(3)重慶鋼架結(jié)構(gòu)施工中吊車技術(shù)性的運(yùn)用。吊車施工是建筑施工中常見的技術(shù)性,對鋼架結(jié)構(gòu)施工具備非常大功效。
企業(yè): 重慶金特爾鋼結(jié)構(gòu)工程有限責(zé)任公司
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