對(duì)球磨機(jī)襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時(shí)表面冷硬化，變得堅(jiān)硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。腐蝕對(duì)磨損過(guò)程的促進(jìn)作用：相界腐蝕對(duì)材料表面組織的破壞在多相組織材料的腐蝕磨損過(guò)程中，由于碳化物與基體間的電ji電位不同，錘式制砂機(jī)襯板，將發(fā)生不同程度的相界腐蝕，從而給磨料磨損造成有利條件，這也是很多選礦廠不采用高鉻鑄鐵的原因之一。橡膠襯板材料有金屬和非金屬兩大類(lèi)，金屬材料襯板占絕大多數(shù)，非金屬材料襯板只用在特殊情況下，為數(shù)不多，如用在磨制白水泥的石頭襯板、用在濕法粉磨的橡膠襯板和用在細(xì)磨倉(cāng)中的鑄石襯板等。

合金鋼襯板材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金鋼為主，品種繁雜，標(biāo)準(zhǔn)不同，高韌性、低成本、良好的耐磨性和適應(yīng)性迅速發(fā)展。但在實(shí)際應(yīng)用中，合金含量少的耐磨性仍無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，安徽制砂機(jī)襯板，壽命長(zhǎng)，一直被業(yè)界認(rèn)可，其代表現(xiàn)在金屬耐磨材料的高水平。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板擁有高耐磨性，內(nèi)部所含有的硬質(zhì)碳化物，大概占據(jù)45%左右，所以就能夠帶來(lái)更好的韌性，耐磨程度可以達(dá)到55以上，小型錘式制砂機(jī)襯板，并且具有著較好的耐磨性，因此就被認(rèn)可。磨損對(duì)表面電化學(xué)性能的影響球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于磨料和磨球的作用，襯板表面會(huì)形成滾壓坑，因而相對(duì)坑底部有較高的位錯(cuò)密度，或者說(shuō)儲(chǔ)存有較高的內(nèi)能。在腐蝕磨損中，由于塑性變形，立式板錘制砂機(jī)襯板，可使腐蝕速度提高2個(gè)數(shù)級(jí)左右。

制砂機(jī)襯板的原理主要涉及石料的破碎過(guò)程和襯板的作用。以下是制砂機(jī)襯板的工作原理：

石料進(jìn)入破碎腔：石料通過(guò)給料口進(jìn)入制砂機(jī)的破碎腔。破碎腔通常由襯板包圍，形成一個(gè)破碎腔室。襯板沖擊作用：制砂機(jī)襯板的一個(gè)重要作用是承受和轉(zhuǎn)移石料的沖擊力。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子或錘頭擊打石料時(shí)，石料受到?jīng)_擊力，部分能量被轉(zhuǎn)移到襯板上。石料破碎過(guò)程：石料在襯板的沖擊力下發(fā)生破碎。襯板的沖擊作用將石料加速，并使其與其他石料和襯板之間發(fā)生碰撞和摩擦。這導(dǎo)致石料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和細(xì)碎。

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