注射成型前，院校實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)，必須用陶瓷密煉機(jī)將陶瓷粉末與粘結(jié)劑充分混合均勻，選定粘結(jié)劑配方后，應(yīng)將添加量限制在所需的限度。

混合順序是先加入熔點(diǎn)高、粒徑大的粘結(jié)劑混合，溶化，實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)現(xiàn)貨，再依次加上熔點(diǎn)低的成分，并加上粉體，后加增塑劑，一般要混勻30分鐘以上。

有三種混合器適合制備用于陶瓷注射成型的混合物，間歇操作的是軋制機(jī)和密煉機(jī)，而造粒機(jī)是半連續(xù)操作的。造粒機(jī)一般為單螺桿式或雙螺桿式，無螺桿。許多螺桿擠壓機(jī)的顯著特點(diǎn)就是流道的幾何結(jié)構(gòu)的多樣性和變化，這是為了避免出現(xiàn)物料中有未被混合的情況

密煉機(jī)每周檢查除需要按照每日檢查標(biāo)準(zhǔn)外還需要檢查各部位緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象、密煉機(jī)的油箱與減速器油位是否有異常、電路是否有異常，后密煉機(jī)的液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)檢查有無異常即可。

密煉機(jī)月檢除按照周檢要求外，陶瓷粉末實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)，還需要將密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈與動圈拆卸檢查磨損情況，并且清洗，檢查密封裝置的同時還需要檢查潤滑油與油壓油量是否達(dá)到要求、密煉機(jī)加料門氣缸，壓料氣缸，齒輪聯(lián)軸器的工作狀態(tài)也需要檢查、密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)工作狀態(tài)檢查、旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否有磨損與泄露、密煉機(jī)卸料門的鎖緊裝置是夠能靈活的開、關(guān)，實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)，滑動式卸料門與擋圈和密煉室間隙調(diào)整。

3.密煉室：

密煉室為“W"形，采用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。材質(zhì)采用高碳鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、真空72小時深度氮化熱處理后表面鍍硬鉻增加硬度，確保密練室堅(jiān)固耐磨。密煉室翻轉(zhuǎn)式110度設(shè)計，攪拌軸采用正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)雙功能設(shè)計，使倒料更加方便快捷。

4.攪葉：

攪葉采用棱形螺旋無死角設(shè)計，使物料剪切分散達(dá)到物性要求。攪葉為中空結(jié)構(gòu)，可通水/通蒸汽，冷卻/加熱。冷卻。轉(zhuǎn)子攪葉采用高碳鋼精鑄一體。經(jīng)調(diào)質(zhì)、真空72小時深度氮化熱處理后表面鍍硬鉻增加耐磨處理。

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