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我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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在所有落煤點(diǎn)延長導(dǎo)流槽和輸送帶表面,并加設(shè)3~5M導(dǎo)流網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。大塊煤巖落下后,會(huì)被防護(hù)網(wǎng)擋住,向輸送帶方向前進(jìn)。傳送帶返回時(shí)會(huì)卡住或無法支撐輥架之間。更換所有給煤機(jī)卸料口的卸料漏斗,并傾斜一定角度,在底部加一個(gè)緩沖器,使大塊煤不再直接撞擊輸送帶,從而減少對煤的沖擊。
鋼絲繩輸送帶在運(yùn)用過程中所產(chǎn)生的各種表面危害,對鋼絲繩輸送帶的安全工作形成許多影響,其危害主要有加強(qiáng)對輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng),確保各種保護(hù)裝置靈敏可靠,使帶式輸送機(jī)不在無保護(hù)狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行。通過以上整改,輸送帶損壞的可能性由54%降低到11%,大大提高了運(yùn)輸效率。
公司主要銷售皮帶激光識(shí)別檢測產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!
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輸送帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與輸送帶不同時(shí),托輥與輸送帶會(huì)產(chǎn)生相對的摩擦阻力。特別是在輸送帶上的物料較重時(shí),輸送帶與托輥的摩擦力更大,這就會(huì)加大輸送帶的磨損,影響輸送帶使用壽命。清掃器的安裝工藝不合格反而會(huì)對輸送帶造成額外的磨損。
輸送帶的運(yùn)動(dòng)中心線與托輥不一致,皮帶激光識(shí)別檢測價(jià)格,這種運(yùn)動(dòng)方式會(huì)造成輸送帶重量不能均勻分布,輸送帶兩側(cè)的磨損不均勻會(huì)造成輸送帶局部磨損嚴(yán)重。在輸送帶搭接部位,由于上面輸送帶掉下的物料會(huì)對下面輸送帶產(chǎn)生沖擊力,長此以往會(huì)造成下方輸送帶磨損。輸送帶在正常工作時(shí),輸送帶運(yùn)送的物料里有錨栓及其他金屬,皮帶激光識(shí)別檢測裝置,這就會(huì)對輸送帶造成磨損。
主要危害:輸送帶在長期的磨損情況下,內(nèi)部的鋼絲會(huì)暴露在外部,這樣不僅造成內(nèi)部鋼絲腐蝕影響壽命,而且會(huì)造成輸送帶鋼絲容易折斷,終造成斷帶事故。輸送帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輸送帶搭接位置會(huì)磨損變薄,當(dāng)兩端厚度不一致的輸送帶經(jīng)過托輥時(shí),輸送帶會(huì)與托輥產(chǎn)生刮碰情況,尤其是新舊輸送帶搭接部位為明顯。
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皮帶激光識(shí)別檢測具備以下特點(diǎn):
(1)安裝使用方便,監(jiān)測靈敏度高。
(2)控制線路設(shè)有繼電器,以免發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作。可調(diào),范圍為1~5s;
(3)檢測元件感知器密封性較強(qiáng),可在惡劣條件下使用;
(4)控制箱面板設(shè)有自校按鈕,按下自校按鈕時(shí),可模擬現(xiàn)場故障,實(shí)現(xiàn)撕裂報(bào)警
縱向撕裂監(jiān)測裝置還可以安裝在溜槽出料口與輸送帶之間,因物料堵塞而擠壓安裝在出料口的感知器時(shí),皮帶激光識(shí)別檢測哪家好,感知器均能靈敏可靠的檢測出輸送帶撕裂信號(hào)并輸出開關(guān)量,發(fā)出停機(jī)信號(hào)??刂凭€路具有自鎖和功能,從而避免和減少撕裂事故的發(fā)生。
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企業(yè): 山西慧達(dá)澳星科技有限公司
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