對于靜密封系統(tǒng)的設(shè)計，逐步取消了植物纖維和石棉材質(zhì)的密封件產(chǎn)品，但是對于化學高分子材料的密封件，卻沒有普遍應(yīng)用在一些液態(tài)的靜密封裝置中，目前國產(chǎn)的液壓橡膠密封件、厭氧的橡膠密封件，可以應(yīng)用在液壓機械密封系統(tǒng)裝備的國產(chǎn)密封件品牌比較少，而且工藝制造水平和質(zhì)量穩(wěn)定性都與進口密封件有很大的差距。對于軸旋轉(zhuǎn)動態(tài)密封系統(tǒng)，市場上大部分仍然使用普通的標準型油封，當軸旋轉(zhuǎn)動密封設(shè)備有壓力的設(shè)計要求時候，進口脫蠟釜密封圈，國產(chǎn)的耐壓型油封密封件提供的壓力水平在1至3兆帕，進口脫蠟釜密封圈報價，而進口密封件卻能提供10兆帕的耐壓水平，至少為國內(nèi)產(chǎn)品的3倍以上，對于動態(tài)液壓耐壓油封密封件，目前還沒有在機械軸旋轉(zhuǎn)密封系統(tǒng)中得到普遍的應(yīng)用。

對于液壓缸體的往復(fù)式運動密封系統(tǒng)，現(xiàn)在的市場上的絕大數(shù)的國產(chǎn)工程液壓機械，液壓缸體動態(tài)密封系統(tǒng)的主密封的設(shè)計，一般都是采用U型密封圈。而到了90年代以后的工程液壓機械，進口脫蠟釜密封圈廠家，液壓缸體的往復(fù)式動態(tài)密封系統(tǒng)的設(shè)計，進口脫蠟釜密封圈價格，開始使用了更加復(fù)雜的U型圈和同軸密封組件的復(fù)合式設(shè)計。當前國際上比較成熟的設(shè)計有5件組合圈、4件組合圈、3件組合圈、2件組合圈等，應(yīng)用在液壓缸體的活塞帶支撐環(huán)上，組合圈作為密封組件制作的工藝水平比較復(fù)雜，國內(nèi)的設(shè)計制造能力還不能進行批量的生產(chǎn)，組合圈的質(zhì)量水平還是比較差。

　　密封圈根部磨損嚴重時會引起泄漏。根部磨損的主要原因是過盈量太大，產(chǎn)生較大的摩擦力及干摩擦所致。因此必須注意密封圈的內(nèi)徑尺寸 與孔軸及溝槽尺寸的關(guān)系。

　　對軸用Y 形密封圈，其內(nèi)徑d1宜大于軸徑d2;其外徑D1宜大于溝槽底徑 D2;對孔用Y形密封圈，其內(nèi)徑d3宜小于溝槽內(nèi)徑d4;其外徑D3 宜小于 缸徑 D4。即Y形密封圈與溝槽底部要壓緊，與被密封滑移面有一定間隙;滑移面的 密封接觸應(yīng)力靠被密封介質(zhì)工作壓力作用在Y 形圈唇邊上獲得 。

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