孔系的技術要求箱體上有孔間距和同軸度要求的一系列孔，稱為孔系。為保證箱體孔與軸承外圈配合及軸的回轉精度，孔的尺寸精度為IT7，孔的幾何形狀誤差控制在尺寸公差范圍之內。為保證齒輪嚙合精度，孔軸線間的尺寸精度、孔軸線間的平行度、同一軸線上各孔的同軸度誤差和孔端面對軸線的垂直度誤差，大型機架焊接廠商，均應有較高的要求。

孔與平面間的位置精度箱體上主要孔與箱體安裝基面之間應規(guī)定平行度要求。本箱體零件主軸孔中心線對裝配基面（G、H面）的平行度誤差為0.04mm。

如何解決大型東莞數(shù)控龍門銑加工熱變形原因：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改變。但要解決內外熱源通常是困難的。所以須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中較好的方法是在發(fā)熱部位強制冷卻，減少發(fā)熱數(shù)控龍門銑床加工內部發(fā)熱時產生熱變形的主要熱源，云浮大型機架焊接，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

機架加工的設備和技術不斷發(fā)展，現(xiàn)代機架加工過程中使用了很多的數(shù)字化技術和機器人加工技術，以提高加工精度和效率。比如，大型機架焊接廠家，在審圖環(huán)節(jié)中，會使用計算機輔助設計軟件（CAD）來繪制和修改設計圖紙，以便更好地了解設計要求和細節(jié)。在加工過程中，數(shù)控機床和機器人加工設備被廣泛使用，大型機架焊接公司，可以自動完成切割、鉆孔、折彎和焊接等操作，提高了加工精度和效率。同時，3D打印技術和精密加工技術也被越來越多地應用于機架加工中，可以制造出更加復雜和高精度的機架結構。

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