冶金球團(tuán)粘合劑

冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。冷固成型技術(shù)不僅可以改善其燃燒或反應(yīng)性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。

鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。

3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可;

4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可，也可自然晾干。

冶金球團(tuán)粘合劑

除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細(xì)，水分低，碳酸鈣含量高的特點(diǎn)，是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高，使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。而且短時(shí)間內(nèi)即可自動(dòng)松散，因粉化率高，強(qiáng)度低，使生產(chǎn)利用效率隨之降低，達(dá)不到良好生產(chǎn)冶煉要求。我公司研發(fā)的除塵灰粘合劑，冶金球團(tuán)粘合劑，有效地解決了上述問題，使企業(yè)生產(chǎn)球塊成型率高，冶金球團(tuán)粘合劑產(chǎn)業(yè)，強(qiáng)度大，質(zhì)量好，大幅度提高了企業(yè)的產(chǎn)量和利用率。1.外觀：有灰色、灰白色、和白色粉末狀。2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.4.膠體性質(zhì)：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定稠度和粘結(jié)力的褐色膠體，穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解變質(zhì)。

冶金球團(tuán)粘合劑自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，冶金礦粉粘結(jié)劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，冶金球團(tuán)粘合劑價(jià)位，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，冶金球團(tuán)粘合劑市場，型煤粘合劑。國內(nèi)外試驗(yàn)研究與生產(chǎn)實(shí)踐一致表明，一定的粒度、適宜的水分和均勻的化學(xué)性質(zhì)是生產(chǎn)球團(tuán)礦的三個(gè)重要因素。因此，良好的原料準(zhǔn)備是球團(tuán)過程中主要環(huán)節(jié)，以滿足球團(tuán)生產(chǎn)對原料的要求。（1）對鐵礦粉粒度的要求。試驗(yàn)研究與生產(chǎn)實(shí)踐表明，細(xì)粒原料在球團(tuán)過程中的優(yōu)點(diǎn)越來越明顯，因此，無論使用什么種類的含鐵原料，都必須有嚴(yán)格的粒度要求，以保證生球質(zhì)量。實(shí)踐證明，含鐵原料可以達(dá)到良好造球的粒度是由一定范圍的。








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