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0調(diào)試步驟:4、慢慢打開切斷閥,直至全開位置;5、干燥機兩塔充壓后,模組無熱吸干機,開始循環(huán),壓力表可指示;6、對于-20的機器需要關(guān)閉排氣閥門運行干燥機至少4小時以上活化;對于-40的機器需要關(guān)閉排氣閥門運行干燥機至少8小時以上活化;對于-70的機器需要關(guān)閉排氣閥運行干燥機至少24小時以上活化。然后慢慢打開干燥機排氣切斷閥,直至全開位置,干燥機開始供氣;0
吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設(shè)備內(nèi)無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)調(diào)試步驟:4、慢慢打開切斷閥,直至全開位置;5、干燥機兩塔充壓后,開始循環(huán),壓力表可指示;6、對于-20的機器需要關(guān)閉排氣閥門運行干燥機至少4小時以上活化;對于-40的機器需要關(guān)閉排氣閥門運行干燥機至少8小時以上活化;對于-70的機器需要關(guān)閉排氣閥運行干燥機至少24小時以上活化。然后慢慢打開干燥機排氣切斷閥,直至全開位置,干燥機開始供氣;0
0模組吸干機:采用N 1形式的吸附桶進行設(shè)計,內(nèi)部采用平均分流技術(shù),讓氣流能夠平均的進入到吸附模塊中吸附,使吸附劑的使用率高達98%以上,解決了氣流分配不均勻等現(xiàn)象;且設(shè)備采用左進右出“Z”型氣流路線設(shè)計,再一次提高了吸附效率。同時采用上下對流設(shè)計,大大減小了設(shè)備的壓降。吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設(shè)備內(nèi)無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)
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