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我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
今天小編就給大家介紹一下關(guān)于皮帶視覺檢測的相關(guān)知識,有興趣的朋友不妨就一起來看看吧!
輸送帶機(jī)械接頭法
一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,皮帶視覺檢測,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。用卡扣連接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的28%-45%。
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滾筒觸摸式輸送帶縱撕檢測裝置,包括嵌于滾筒表面的串聯(lián)壓敏元件,所述壓敏元件呈帶狀間隔分布于滾筒表面,通過壓敏元件接觸輸送帶表面,在遇到輸送帶縱撕區(qū)域時,皮帶視覺檢測廠,縱撕區(qū)域的壓敏元件會受到與其串聯(lián)的其他壓敏元件不同的壓力信號,壓敏元件與信號采集單元電氣連接,信號采集單元接收異常電流信號通過無線傳輸至PLC處理模塊,PLC處理模塊識別異常信號并報警,皮帶視覺檢測公司,從而判定輸送帶撕裂狀況.檢測過程簡單直接,并且不影響帶式輸送機(jī)設(shè)備現(xiàn)場,與傳統(tǒng)檢測裝置相比,本實用新型更為快速靈敏,信號傳輸采用無線傳輸方式,避免了易損壞的有線傳輸,維護(hù)工作量小,可靠性高。
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運(yùn)行過程中出現(xiàn)的邊緣劃傷
若在運(yùn)輸過程中皮帶出現(xiàn)跑偏,那么就會在工作過程中受到巨大損壞。跑偏出現(xiàn)的原因大多集中在皮帶機(jī)的頭尾部分和驅(qū)動站,所以在進(jìn)行輸送帶調(diào)整時,通常都會在這三處著手進(jìn)行。一般會采用調(diào)整托輥架的方式和借助改變調(diào)料擋板位置來實現(xiàn)對調(diào)料落點(diǎn)的對中性調(diào)整。因驅(qū)動站和頭尾部鋼結(jié)構(gòu)組建密集,所以當(dāng)輸送帶跑偏之后,就會立刻和鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生摩擦,導(dǎo)致輸送帶邊緣被劃傷,若不對其進(jìn)行及時處理,那么輸送帶的劃傷程度就會加劇,終使得輸送帶大面積受損,甚至有引發(fā)火災(zāi)的風(fēng)險。
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