采用品牌的影像系統(tǒng)，并搭配自行研發(fā)的軟件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、、準(zhǔn)確地檢測(cè)出螺絲的總長(zhǎng)、桿長(zhǎng)、頭徑、大徑、小徑，頭厚、牙距、頭桿同心，頭槽同心，扭槽形狀，頭部形狀、文字、裂痕等，并能準(zhǔn)確地記錄良品與不良品數(shù)量，大幅度提高螺絲的成品質(zhì)量，合格率達(dá)到100％，使您的產(chǎn)品達(dá)到客戶全檢的要求。使用：

將良品的參數(shù)設(shè)定好之后，利用CCD級(jí)攝像頭對(duì)螺絲從頭部到尾部的影像進(jìn)行截取，視覺(jué)檢測(cè)廠家采購(gòu)，通過(guò)電腦與設(shè)定好的產(chǎn)品參數(shù)尺寸進(jìn)行分析比對(duì)，便可自動(dòng)將不符合要求的產(chǎn)品從不良品排料出口篩選出去。

篩選尺寸及機(jī)器尺寸規(guī)格

線 徑：Φ2-Φ10mm

頭部外徑：Φ3-Φ20mm

頭部厚度：Φ0.4-Φ12mm

總 長(zhǎng) 度：5-120mm

篩選精度：±0.03mm

篩選速度：200-600pcs/min

使用氣壓：5KG/CM

電腦主機(jī): 工業(yè)用電腦

一.【產(chǎn)品介紹】 ●適用于檢測(cè)汽車零部件、3C電子產(chǎn)品零件、緊固件、螺絲、螺釘、螺母、精密車削件、沖壓件、注塑件、密封件、陶瓷件、汽車用異型緊固件、粉末冶金件（壓制或MIM）、釹鐵硼、磁性材料等產(chǎn)品尺寸及外觀品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良品之設(shè)備。 ●光學(xué)影像系統(tǒng):德國(guó)高速相機(jī) 日本鏡頭 光源 ●自主研發(fā)光學(xué)影像檢測(cè)軟件 ●送料系統(tǒng):振動(dòng)送料機(jī) 輸送機(jī) ●利用光學(xué)玻璃高透光性、高平整度讓物件經(jīng)振動(dòng)盤送料 可平穩(wěn)放置于檢測(cè)盤面產(chǎn)品皆可檢測(cè)。 

螺絲光學(xué)篩選機(jī)、螺絲分選機(jī)、螺絲影像篩選機(jī)、螺帽光學(xué)篩選機(jī)、螺母光學(xué)影像篩選機(jī)、全自動(dòng)螺絲分揀機(jī)、全自動(dòng)螺帽分選機(jī)、螺絲螺帽光學(xué)分選機(jī)、螺絲螺帽光學(xué)分揀機(jī)。

螺母篩選機(jī)采用4臺(tái)高速工業(yè)數(shù)字CCD攝像機(jī)(據(jù)實(shí)際情況可加減相機(jī)數(shù)量)對(duì)螺母(螺帽)進(jìn)行影像拍攝，基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的圖像處理軟件，自動(dòng)對(duì)下列情況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并自動(dòng)篩選、計(jì)數(shù)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。

1：尺寸檢測(cè)功能對(duì)邊、對(duì)角、內(nèi)徑(平均)、內(nèi)徑(小)、牙內(nèi)鐵絲、同心度、外徑、平牙;

2：表面檢測(cè)功能真圓度、焊點(diǎn)面積、傷印面積、外輪廓、挑選鎖緊面 ;

3：高度檢測(cè)功能 螺母高度(M高度)、臺(tái)階高度;

4：螺紋檢測(cè)功能有無(wú)螺紋、牙數(shù)、牙距(區(qū)別粗牙、中牙、細(xì)牙)、爛牙、平牙等;

螺絲光學(xué)篩選機(jī)、螺絲分選機(jī)、螺絲影像篩選機(jī)、螺帽光學(xué)篩選機(jī)、螺母光學(xué)影像篩選機(jī)、全自動(dòng)螺絲分揀機(jī)、全自動(dòng)螺帽分選機(jī)、螺絲螺帽光學(xué)分選機(jī)、螺絲螺帽光學(xué)分揀機(jī)。

視覺(jué)檢測(cè)廠家采購(gòu)由上海邁迅威視覺(jué)科技有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。上海邁迅威視覺(jué)科技有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為鏈條、鏈輪具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!