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傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品極有效的技術(shù),近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品,但是礙于陶心的強度,以及鑄液的流動性的限制,該工藝仍有某些技術(shù)上的困難。一般而言,此工藝制造大、中型零件較為合適,小型而復(fù)雜形狀的零件則以金屬粉末注射成型工藝較為合適。比較項目制造工藝金屬粉末注射成型工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對密度(%)95-9880-85產(chǎn)品重量(g)小于或等于400克10-數(shù)百產(chǎn)品形狀三維復(fù)雜形狀二維簡單形狀機械性能優(yōu)劣。
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金聚金屬粉末注射成型工藝可用于注射成型的材料非常廣泛,原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由金聚金屬粉末注射成型工藝造成零件,包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外,金聚金屬粉末注射成型也可以根據(jù)用戶的要求進行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成型為零件。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域,具有廣闊的市場前景。
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燒結(jié)在真空燒結(jié)爐中進行,真空度為0.1 Pa,
燒結(jié)過程為:開始以4℃/min的升溫速度升至1000℃,保溫45 min,再以6 ℃/min快速升至燒結(jié)溫度1 380 ±10(℃),保溫45 min,然后隨爐冷卻至常溫。燒結(jié)溫度應(yīng)盡可能穩(wěn)定,燒結(jié)溫度波動幾十?dāng)z氏度,可導(dǎo)致燒結(jié)密度波動10%,金屬粉末注射成型,收縮率改變3%。
終產(chǎn)品的尺寸精度及機械性能:
成品零件(如圖3),對與零件一同備制的標(biāo)準(zhǔn)試樣進行了金相分析和力學(xué)性能試驗。零件的金相組織為純奧氏體,其力學(xué)性能試驗結(jié)果:屈服強度為220 MPa,拉伸強度為510 MPa,金屬粉末注射成型廠家,延伸率為45%,
任取10件測得其平均密度為理論密度得98. 8%。基本達到了理論上的性能指標(biāo),滿足使用要求。結(jié)構(gòu)及尺寸均滿足精度要求,鐵基粉末注射成型,不需要加工處理。
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企業(yè): 山東金聚粉末冶金有限公司
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