盤條鋼絲拉拔過程中，過大的部分減面率使鋼絲的表面質(zhì)量惡化，12.9級高強(qiáng)度螺栓經(jīng)銷商，而過低的減面率卻不利于片狀滲碳體的破碎，難以獲得盡可能多的粒狀滲碳體，即滲碳體的球化率低，對鋼絲的冷鐓性能極為不利，采用拉拔方式生產(chǎn)的棒料和盤條鋼絲，部分減面率直控制在 10 %－ 15 %的范圍內(nèi)。
冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞?，除鱗，有機(jī)械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除鱗取代盤條的化學(xué)酸洗工序，既提高了生產(chǎn)率，12.9級高強(qiáng)度螺栓定做，又減少了環(huán)境污染。此除鱗過程包括彎曲法（普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條），噴九法等，除鱗效果較好，12.9級高強(qiáng)度螺栓批發(fā)價，但不能使殘余鐵鱗去凈（氧化鐵皮清除率為 97 %），尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時，因此，機(jī)械除鱗受鐵皮厚度，結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響，使用于低強(qiáng)度緊固件（小于等于 6.8 級）用的碳鋼盤條。高強(qiáng)度螺栓（大于等于 8.8 級）用盤條在機(jī)械除鱗后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除鱗。
通過可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛，縮徑和正擠壓之前，毛坯不需。毛坯切斷后，送到鐓粗工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量，可使下一個工位的成型力降低 15 － 17 %，并能延長模具壽命，無錫12.9級高強(qiáng)度螺栓，制造螺栓可采用多次縮徑。 1. 用半封閉切料工具切割毛坯，簡單的方法是采用套筒式切料工具；切口的角度不應(yīng)大于 3 度；而當(dāng)采用開口式切料工具時，切口的斜角可達(dá) 5 － 7 度。
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