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錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部讓破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦炭等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。導(dǎo)致錘式破碎機(jī)篦條損壞的原因都有哪些呢?篦條的損壞主要原因是物料的撞擊和磨損,當(dāng)有堅(jiān)硬物料或者不可破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí),也會(huì)加劇篦條的阻塞,物料在破碎腔內(nèi)會(huì)加劇篦條的負(fù)荷,容易造成篦條的損壞。1、適度降低錘式破破碎機(jī)的筋板高度,以高于篦板50mm作為標(biāo)準(zhǔn),立式制砂機(jī)篦條,還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的強(qiáng)板,以有效的加強(qiáng)篦板的耐磨能力和抗擊打能力。2、錘式破碎機(jī)安裝完畢后,在正常生產(chǎn)前,制砂機(jī)篦條,需要減查破碎腔內(nèi)是否清理干凈,將異物或零件等清理出機(jī)腔。3、操作員在操作生產(chǎn)過(guò)種中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常聲音就要停機(jī)檢查,將異物取出破碎機(jī)腔,能避免異物對(duì)篦板的損壞。
壘鑫為用戶(hù)講解錘式破碎機(jī)篦條為什么會(huì)折斷脫落,蓖條長(zhǎng)期在承受錘頭及物料的沖擊,篦條支承架的篦條槽被磨損,擊崩槽端,導(dǎo)致篦條脫落或篦條自身折斷脫落,卡住斗式提升機(jī)等后序設(shè)備,制砂機(jī)篦條生產(chǎn)廠家,甚至附屬電機(jī)也被燒毀。蓖條的損壞主要表現(xiàn)為篦條架體筋板斷裂、篦條彎曲或折斷。錘式破碎機(jī)篦條的形狀有三角形、矩形和梯形斷面,但長(zhǎng)期承受錘頭及物料的沖擊,或由于事故,蓖條也會(huì)斷裂、松動(dòng)、彎曲,直至跌落下來(lái)。篦條支承架的篦條槽也密易被磨損,產(chǎn)生微裂紋。甚至擊崩槽端,導(dǎo)致篦條跌落。制砂機(jī)篦條
篦條是什么?很多新型制砂機(jī)用戶(hù)還不知道有它的存在,要知道這可是組成設(shè)備的重要部件,也是控制出料粒度不可缺少的存在。確切一點(diǎn)來(lái)說(shuō),咱們可以根據(jù)出料細(xì)度指標(biāo)來(lái)合理設(shè)置制砂機(jī)篦條間隙。雖然篦條身處新型制砂機(jī)設(shè)備的zui底部,但同樣也會(huì)遭到物料的沖擊,新型制砂機(jī)錘頭猛烈撞擊物料以后,物料有一部分會(huì)飛向反擊板,還有一部分會(huì)飛向篦條,靠不斷的撞擊、反彈來(lái)完成預(yù)期機(jī)制砂項(xiàng)目的工作指標(biāo)。碰撞的次數(shù)多了,篦條就會(huì)產(chǎn)生損耗,甚至有些韌度不夠的制砂機(jī)篦條出現(xiàn)變形、彎曲,也就無(wú)法再繼續(xù)承擔(dān)控制出料粒度的任務(wù),所以選擇篦條應(yīng)當(dāng)考慮耐磨性強(qiáng)的,硬度和韌度偏高的材質(zhì)和工藝,以減少磨損程度和更換頻率,制砂機(jī)篦條
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