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酸洗鈍化用法：

根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴重程度不同，不銹鋼酸洗鈍化，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，不銹鋼表面酸洗鈍化，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，上海不銹鋼酸洗，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，z好再用堿水或石灰水沖洗中和。

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不銹鋼表層氧化處理

不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化

液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，不銹鋼酸洗鈍化廠家，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。

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酸洗工藝

步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經(jīng)優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：

鹽酸 300 mL/L

磷酸 60 mL/L

雙1氧水 120 mL/L

穩(wěn)定劑 80 mL/L

表面活性劑 2 mL/L

θ 室溫

t 1～2 min

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