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等離子拋光是靠物理、化學(xué)反應(yīng)同時存在、物理反應(yīng)離子轟擊只是有各方面,拋光鹽不對是打不到拋光效果的,化學(xué)微腐蝕起到至關(guān)重要的作用。化學(xué)微腐蝕必須和工件表面通電時起反應(yīng)、拋光鹽必須對工件的材料在通電情況下發(fā)生微腐蝕方能起到拋光作用,使用不同材料會有不同的拋光鹽去對應(yīng)它,拋光鹽成分和量的多少起到至關(guān)重要的作用。八溢自動化設(shè)備有限公司配置的拋光鹽可以針對各種全屬材料做專門的對應(yīng),達到工件拋光去毛刺功效。歡迎咨詢。
等離子拋光技術(shù)是否能夠?qū)崿F(xiàn)樣件表面微觀整平,利用離子放電原理,使放電通道更多的是在微觀凸起的位置形成,則微觀凸起位置的材料優(yōu)先去除,表面粗精度降低。一定條件下拋光所能達到的粗糙度值取決于放電所形成的坑痕的深度,坑痕深度越小,粗糙度值越小。對于拋光開始階段呈現(xiàn)出的粗糙度快速下降趨勢,是因為在拋光的前5分鐘,由于樣件表面存在明顯凹凸不平的狀態(tài),而凸起的位置電場強度大,因此放電通道更多地選擇在凸起的位置形成,粗糙度下降速度快,隨著拋光時間的延長,樣件凹凸不平的狀態(tài)得到改善,放電通道更多在微觀凸起位置形成的趨勢減弱,因此粗糙度下降的速度減小。
銅合金拋光設(shè)備中的拋光壓力也是影響拋光質(zhì)量的重要因素。拋光電壓的不足會導(dǎo)致等離子束無法完全覆蓋整個拋光表面,從而影響拋光效果;拋光電壓過大會導(dǎo)致表面過度磨損和腐蝕,影響拋光表面的平整度和光澤度。因此,在操作銅合金拋光設(shè)備時,需要根據(jù)不同的拋光材料和工藝參數(shù)調(diào)整拋光電壓,以獲得的拋光效果。銅合金拋光設(shè)備中使用的氣體種類也會影響拋光質(zhì)量。不同種類的氣體在等離子體中的電離能和電子親和能不同,影響等離子體的穩(wěn)定性和能量分布。因此,在操作銅合金拋光設(shè)備時,需要根據(jù)不同的拋光材料和工藝參數(shù)選擇合適的氣體種類,以獲得的拋光效果。
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