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脫硫劑的選擇直接決定于工藝流程,某一種流程可以用一種或兩種脫硫劑,有些流程可以回收其脫硫劑的一部分,再予補(bǔ)充使用像煙氣脫硫中有一種石灰石石膏法,石灰石與煙氣中的二氧化硫、三氧化硫與石灰石反應(yīng)生成了石膏,把硫元素轉(zhuǎn)化為固態(tài),避免了酸雨的危害。其中石灰石就是脫硫劑。鈣基煙氣脫硫劑在脫硫中應(yīng)用非常普遍,常用的鈣基因硫劑有石灰、消石灰、電石渣、石灰石和白云石等,也可取自富鈣的工業(yè)廢渣和原料。鈣基脫硫劑來源廣、原料易得,廉價且脫硫效率高,固硫產(chǎn)物在溫度1100℃以下有較好的抗高溫分解性能,因而在煙氣脫硫技術(shù)和燃燒過程的脫硫技術(shù)中得到了大范圍的使用。脫硫劑使用過程中需要定期檢查煙氣中的硫化物濃度。煙臺氧化鋅脫硫劑工廠
在煙氣濕法脫硫中,亞硫酸鹽的氧化是個重要的副反應(yīng)。用石灰或石灰石漿液洗滌時,CaSO4?2H2O在洗滌器及除霧器上的積垢成為一嚴(yán)重問題。煙氣脫硫氧化劑的作用石灰石漿液系統(tǒng)不加煙氣脫硫氧化劑時,操作過程中亞硫酸鹽的氧化率為17~20%,石膏飽和度達(dá)100%,出現(xiàn)石膏垢,加入煙氣脫硫氧化劑時,則整個操作過程中石膏的飽和度小于100%而無石膏垢產(chǎn)生。當(dāng)煙氣脫硫氧化劑維持較高水平時,對石灰石系統(tǒng)的石膏脫水率均有提高,而且SO2脫除率及石灰石利用率亦可提高,如石灰石系統(tǒng)同時存在較高水平的Cl-含量,則加入煙氣脫硫氧化劑的效果更突出。石家莊原油脫硫劑鈉基化合物用于濕法洗滌工藝(Na2CO3)和爐內(nèi)噴射及管道噴射(NaHCO3)工藝中作脫硫劑。
活性炭脫硫劑也叫做活性炭脫硫劑,是一種常見的工業(yè)用脫硫材料。它由活性炭和助劑組成。活性炭是活性炭脫硫劑的主要成分,在制備過程中需要使用具有一定孔徑和比表面積的活性炭。這種活性炭具有大量的微孔和介孔,因此具有很高的吸附能力和表面反應(yīng)能力,可以有效地吸附和降解污染物。此外,為了提高活性炭的吸附效果,有時會將其他一些物質(zhì)加入其中,如金屬氧化物等。助劑是活性炭脫硫劑的附加成分。通常使用的助劑包括活性炭固定劑、抗氧化劑、吸濕劑和活性劑等。活性炭固定劑可以增強(qiáng)活性炭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,防止顆粒自由落入床層中??寡趸瘎┛梢苑乐够钚蕴颗c氧氣反應(yīng),導(dǎo)致數(shù)量減少。吸濕劑可以保持活性炭干燥,以免活性炭受潮造成結(jié)塊?;钚詣┦怯刑囟ù呋钚缘奈镔|(zhì),可以加速活性炭脫硫劑反應(yīng)速度?;钚詣┑姆N類需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。
脫硫劑不同于當(dāng)今市場所供的其他臭氣吸附活性炭,是一種由特殊生產(chǎn)工藝、選用活性原料及科學(xué)配方生產(chǎn)的活性炭產(chǎn)品,脫硫劑有特別高的H2S去除能力。LT506型脫硫劑主要用于城市煤氣、化肥和其它化學(xué)工業(yè)所用煤氣或合成原料氣中的精脫硫,也可用于冶金、紡織、化纖、輕工、電子、環(huán)保等部門的水煤氣、焦?fàn)t氣、油田氣、廢氣等氣體中硫化氫的脫除。LT506型脫硫劑在使用上具有設(shè)備簡單、操作方便、凈化度高、床層阻力小、適應(yīng)性強(qiáng)、脫硫快、硫容高、無二次污染等特點(diǎn),即使在無氧無氨等苛刻條件下,也能高精度脫除硫化氫。脫硫劑選擇性是指在能發(fā)生多種反應(yīng)的系統(tǒng)中,同一脫硫劑促進(jìn)不同反應(yīng)的程度的比較。
脫硫劑作用:在煙氣處理的過程中脫硫劑的加入,可起到阻垢防腐緩蝕的作用,減少脫硫噴嘴的堵塞、結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍,提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī),提高脫硫效率,降低運(yùn)行費(fèi)用,適合煤中的含硫量變化,及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中,具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢,可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 HR506型脫硫劑對硫化氫有很高的脫除性能,對硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。北京原油脫硫劑批發(fā)
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沼氣脫硫劑同時具備氧化鐵和活性炭脫硫劑的雙重原理,即氧化氫一部分與反應(yīng)Fe2O3生成Fe2S3另一部分直接轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫。當(dāng)原料氣中O2/H2S(分子數(shù)之比)≥3時。脫硫劑不經(jīng)再生,一次即可達(dá)到工作硫容指標(biāo),如02/H2S<3時,在運(yùn)行一定時間后可進(jìn)行間歇再生。再生方法為:切斷原料氣,使脫硫塔與系統(tǒng)分開,在打開脫硫塔上蓋和側(cè)蓋后因脫硫劑與空氣充分接觸發(fā)生還原反應(yīng)會產(chǎn)生高溫,所以應(yīng)盡快倒出脫硫劑選擇耐高溫地面攤勻晾曬,經(jīng)1-10天脫硫劑顏色由黑色變成原來的紅黃色,可過篩回填.煙臺氧化鋅脫硫劑工廠
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