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1、反應釜電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,反應釜設備較輕便簡單,溫度較易調節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
2、用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應釜系統(tǒng)時,可用其它介質來代替水和蒸汽,反應釜廠家,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
3、反應釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當磁力反應釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
4、水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用高壓水時,反應釜設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與反應釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
不銹鋼反應釜,磁力反應釜在反應過程中,如果反應釜原料混合作用力一消失,固體物料便會沉淀到磁力反應釜底形成一不導熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象:
固體反應物炭化,混合物顏色變深,炭化的物料浪費了,熱能和時間浪費了,加氫反應釜廠家,聚合反應不均勻,聚合物成分不均勻,由于物料和能量的浪費而影響生態(tài)環(huán)境。
為了避免出現(xiàn)這些問題,可以分兩步多次添加反應物料:
a) 先將液體反應物料加到磁力反應釜中將介質溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的熔點。
b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解,避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持,有時還會發(fā)生沉淀和結焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長時間才能完成反應。
磁力反應釜容器溫度測試
磁力反應釜是工業(yè)中常用的反應容器,是我們生活中較為常見的一種設備。但由于其體積較大,因此在溫度上不好控制。
磁力反應釜溫度計測試一般是使用溫度計套管,但是在使用磁力反應釜回收溶劑且攪拌一般使用錨式或者框式的情況下,由于到后期溶劑回收很干,經(jīng)常出現(xiàn)溫度計測試不到液位,實驗反應釜廠家,溫度計顯示的數(shù)據(jù)不準確,容易發(fā)生意外等不安全情況,此時測溫套管只能測量氣象溫度。也可考慮使用紅外、或者磁力反應釜設備底部開孔,但加工過程會更繁瑣。
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