金屬自動(dòng)拋光設(shè)備怎么做才能節(jié)能？

金屬自動(dòng)拋光設(shè)備的能耗都很大、因?yàn)樗际强侩娔軄?lái)達(dá)到拋光的目的、有沒(méi)有讓它的能耗降低呢？其實(shí)還是有的、大概有兩點(diǎn)做到位、也是可以降低能耗的，一個(gè)是持具，設(shè)計(jì)盡量符合產(chǎn)品與設(shè)備幾可的數(shù)量 即可，不要空很多持鉤在上面，因?yàn)槌帚^課露出來(lái)的鋼絲也會(huì)耗電、盡量讓括鉤露出的部分越少、又能掛緊產(chǎn)品為準(zhǔn)，另外就是拋光液的水溫、拋光液的溫度對(duì)于電流影響很大、水溫越接近沸騰、電流越??；水溫度、電流就會(huì)升高一部分。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的金屬自動(dòng)拋光設(shè)備都是圍繞著這個(gè)原則來(lái)設(shè)計(jì)掛具的。

等離子技術(shù)拋光過(guò)程中理想的拋光溫度是多少?

拋光液的溫度越低，材料的去除速度越快。低溫條件下材料的去除速度快主要是因?yàn)?溫度越低，拋光液被蒸發(fā)需要吸收的熱量就越多，相同條件下生成的氣體越少，包圍在零件周?chē)幕旌蠚怏w層越薄，而在壓強(qiáng)和電壓不變的情況下，氣體變薄就意味著電場(chǎng)強(qiáng)度增大，導(dǎo)致碰撞電離系數(shù)顯著增大，雖然總的碰撞距離減小，但仍然有更多的電子沖擊到工件表面，材料的去除速度當(dāng)然更快。但在拋光液低溫情況下，混合氣體層較薄，也意味著氣體層不太穩(wěn)定，等離子拋光過(guò)程中斷并轉(zhuǎn)變一般電解的的可能性越大，同時(shí)氣體層薄也意味著系統(tǒng)的電阻減小，電流增大，且電流值大幅度變化，常常引起零件尖銳部位燒蝕等現(xiàn)象，這對(duì)復(fù)雜形狀零件和大尺寸零件來(lái)說(shuō)特別明顯。

傳統(tǒng)金屬表面處理方式往往需要借助各種設(shè)備，從機(jī)械切削、化學(xué)腐蝕到電化學(xué)處理等，過(guò)程繁瑣，效率低下，且易產(chǎn)生環(huán)境污染。而近年來(lái)興起的等離子拋光技術(shù)革新了金屬表面處理方式，可以快速、地拋光金屬表面，使其變得光滑，亮麗，達(dá)到理想的質(zhì)感。等離子拋光技術(shù)是指利用離子放電原理，通過(guò)高能量的放電通道來(lái)拋光材料表面，從而實(shí)現(xiàn)金屬表面微觀(guān)整平。相比傳統(tǒng)處理方式，等離子拋光技術(shù)適用于多種以上的金屬材質(zhì)，一臺(tái)設(shè)備即可完成多種材質(zhì)產(chǎn)品的拋光處理，省去了企業(yè)高昂的購(gòu)機(jī)成本。此外，等離子拋光技術(shù)效率極高，一分鐘即可拋光100多件產(chǎn)品，拋光效果鏡面高亮精度可達(dá)0.002mm，粗糙度(RMS)可達(dá)0.01微米，生產(chǎn)效率得到大幅提升。

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