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年來(lái),瓦楞紙箱的便攜功能化設(shè)計(jì)越來(lái)越受到消費(fèi)者的關(guān)注。它除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外,還起到宣傳商品的作用。但是瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量也受到很多因素的影響,下面小編給大家具體介紹下影響瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的因素。1、間隙印刷機(jī)各輥筒間隙的大小、壓力的大小的調(diào)整,是保證印品質(zhì)量的主要因素。由于導(dǎo)紙印版、壓印等間隙調(diào)整不當(dāng),將會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,如出現(xiàn)線條增粗、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、字跡模糊、邊緣重影、臟邊、實(shí)地露白、套印偏差等。這就要求操作人員,從實(shí)際出發(fā),依據(jù)制版厚度的不同,調(diào)整各間隙的大小。2、版材瓦楞紙箱的印刷版材,主要有柔性版、橡膠版、絲網(wǎng)版等,其中以柔性版和橡膠版的使用較為廣泛。柔版由可塑性柔軟材料制成,具有質(zhì)地柔軟、耐印率高、文圖清晰、對(duì)瓦楞紙板破壞性差等優(yōu)點(diǎn)。膠版相對(duì)于柔版而言,其硬度高、耐印率偏低,然而它的成本低、手工或機(jī)刻方便,在普通紙箱領(lǐng)域占有率很高。因此,在接到訂單印品后,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,選用合適的版材。3、導(dǎo)條膠版條或模切彈條在印刷中扮演著非常重要的作用,特別是在一些規(guī)格小,印刷面積小的印品上的運(yùn)用。導(dǎo)條的長(zhǎng)度以等于或大于紙板寬度為宜,將導(dǎo)條粘貼在印版兩側(cè),印刷在紙板分切毛邊外,可以使紙板在印刷過(guò)程中控制,避免套印不準(zhǔn),印切不準(zhǔn)等問(wèn)題的發(fā)生。
如何才能減小紙箱的色差呢?記錄管理記錄不僅使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)追溯,工藝記錄還可以使操作有章可循。根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系的要求,記錄有很多種,要逐一對(duì)照文件的要求,但是真正指導(dǎo)生產(chǎn)操作和質(zhì)量控制的項(xiàng)目卻是基本固定的。每批紙箱做完之后,都要詳細(xì)記錄印品的油墨配比、粘度指標(biāo)、版材印數(shù)、機(jī)速、操作注意事項(xiàng)、產(chǎn)品檢驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù),有的還會(huì)附有客戶意見等等,這些都是有利于質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量提高的法寶和財(cái)富。僅僅以上這些措施并不能確??梢愿哒頍o(wú)憂了,印刷的過(guò)程千變?nèi)f化。要做好色彩管理,降低瓦楞紙箱印刷色差,還要求我們的機(jī)組操作人員、檢驗(yàn)人員、管理人員細(xì)致觀察、精心調(diào)整,勤于總結(jié)和改進(jìn)創(chuàng)新。總之,做好色彩管理,才能夠達(dá)到優(yōu)化紙箱印刷質(zhì)量的目的。
紙箱生產(chǎn)設(shè)備是在包裝行業(yè)中設(shè)計(jì)生產(chǎn)紙箱的工具,物流紙箱廠家,這種設(shè)備在使用中需要做好維護(hù)保養(yǎng),如果這種紙箱生產(chǎn)設(shè)備使用維護(hù)不當(dāng)會(huì)造成印刷問(wèn)題。那么引起印刷位置不準(zhǔn)的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下。1.操作工藝不當(dāng)在裝版的時(shí)候,如果位置不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)印刷位置不準(zhǔn)的現(xiàn)象,如果我們使用的瓦楞紙板有套色版面 ,我們要盡量進(jìn)行輸紙定位,還要消除部件的松動(dòng)。這樣才能保證瓦楞紙板的印刷位置準(zhǔn)確。2.瓦楞紙板發(fā)生曲翹瓦楞紙板發(fā)生曲翹,會(huì)在對(duì)紙板定位和進(jìn)紙的時(shí)候出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象,宣城物流紙箱,有的還會(huì)導(dǎo)致一些機(jī)器的規(guī)矩 無(wú)法接觸紙邊。這樣都會(huì)造成印刷位置不準(zhǔn)。所在在使用紙箱生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候,物流紙箱定制,要控制好質(zhì)量 ,要使我們的機(jī)器的速度和溫度等都掌握在協(xié)調(diào)范圍內(nèi)。3.紙箱生產(chǎn)設(shè)備不良紙箱生產(chǎn)設(shè)備在使用前要進(jìn)行檢查,確保各部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象以后才可使用,否則還是會(huì)出現(xiàn)印刷不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
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