印刷包裝與環(huán)保：發(fā)展經(jīng)濟與保護環(huán)境是傳統(tǒng)經(jīng)濟不可避免的突出矛盾，要從根本上解決這一深層矛盾，就必須盡快在發(fā)展方式上實現(xiàn)由傳統(tǒng)經(jīng)濟到循環(huán)經(jīng)濟的轉(zhuǎn)變，從消費方式上實現(xiàn)可持續(xù)消費。在立足于包裝印刷業(yè)快速發(fā)展的同時，應(yīng)注意行業(yè)結(jié)構(gòu)、效益和質(zhì)量的統(tǒng)籌。大力發(fā)展綠色包裝印刷，是循環(huán)經(jīng)濟在包裝印刷業(yè)的具體表現(xiàn)，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是建立資源節(jié)約型社會、促進人與自然和諧的有力舉措。作為包裝印刷界的一員，都要從戰(zhàn)略的高度去認識、用全局的視野去把握發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要性和緊迫性，進一步增強自覺性和責(zé)任感。大力發(fā)展綠色包裝印刷，勢在必行！針對不同客戶的特殊要求，定制化的包裝印刷服務(wù)越來越受到歡迎。廣東定做印刷包裝供應(yīng)商

印刷包裝彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小，導(dǎo)致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導(dǎo)致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟，經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水，還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因此應(yīng)嚴格控制施膠量。對露楞問題可通過如下途徑加以控制：適當(dāng)提高彩印面紙的克度，并利用原紙吸水后出現(xiàn)橫向伸縮大于縱向伸縮的特性，將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“＋”字型交叉貼合。提高粘合劑的固含量，降低粘合劑中的水份，并調(diào)整好貼面機（或者是裱膠機）施膠輥與壓力輥的間隙，在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下，盡量減少楞峰上的施膠量。貼面后進行干燥處理，將水份控制在9±2%使彩印面紙的纖維進行收縮，這樣也可減輕露楞。廣東附近印刷包裝生產(chǎn)廠家印刷包裝袋的密封性和耐用性是保護商品的重要因素。

印刷包裝印刷顏色的處理：在平版膠印過程中，常常會碰到顏色印不實的現(xiàn)象，在印刷品上主要表現(xiàn)為印品實地部分有斑點或發(fā)虛，圖文或線條殘缺 不全，圖像的階調(diào)層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點丟失。印刷過程中出現(xiàn)墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、印刷橡皮布 的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩(wěn) 定，印版制作質(zhì)量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩(wěn)定的話，還是出現(xiàn)了墨色印刷不實現(xiàn)象，其主要產(chǎn)生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力 的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移，如果印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均，會直接導(dǎo)致印刷墨色的不實。

印刷包裝品的單色印刷它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是專色印刷。專色印刷是指專門調(diào)制設(shè)計中所需的一種特殊顏色作為基色，通過一版印刷完成。單色印刷使用較為普遍，并且同樣會產(chǎn)生豐富的色調(diào)，達到令人滿意的效果。在單色印刷中，還可以用色彩紙作為底色，印刷出的效果類似二色印刷，但又有一種特殊韻味。特殊的色彩 特殊的色彩包括光澤色印刷和熒光色印刷。光澤色印刷主要是指印金或印銀色，要制專色版，一般采用金墨或銀墨印刷，或用金粉、銀粉與亮光油、快干劑等調(diào)配印刷。通常情況下印金銀色比較好要鋪底色，這是因為金墨或銀墨直接印在紙張表面，會因為紙面吸油程度影響到金、銀墨的光澤 。一般來說，可根據(jù)設(shè)計要求選擇某一色調(diào)鋪底。如要求金色發(fā)暖色光澤，可選用紅版作為鋪底色；反之，則可選擇藍色；若要既深沉又有光澤，可選擇黑色鋪底。熒光色印刷是指利用專色版印制熒光色彩，采用熒光油墨印刷 ，因為油墨性質(zhì)不同，印刷出的色彩極為奪目亮麗 。用在設(shè)計作品中，可產(chǎn)生鮮明獨特的效果。創(chuàng)新設(shè)計和新技術(shù)的應(yīng)用是印刷包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

印刷包裝彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：從表面現(xiàn)象來看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運裝卸過程由于相互磨擦所致，其實此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們時常會發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會相當(dāng)嚴重，因不同型號的油墨其特性是有區(qū)別的，以上海油墨廠的05型和01型樹脂墨為例，如在調(diào)墨時所用解粘劑不當(dāng)，就會引起油墨晶化（印在產(chǎn)品上的油墨出現(xiàn)粉狀特征）而導(dǎo)致產(chǎn)品嚴重掉色。05型的亮光快干型樹脂油墨就只能加0592型去粘劑，并且加放量要控制在3%以內(nèi)，而01型樹脂油墨則可采用3%的紅燥油和6#調(diào)墨油來調(diào)節(jié)它的粘度，一般情況下不要加解粘劑，不然同樣會造成彩印產(chǎn)品掉色。工藝和材料的選擇需要根據(jù)印刷品的具體要求來進行調(diào)整。廣東定做印刷包裝供應(yīng)商

印刷包裝袋的市場需求不斷增長，是一個具有潛力的產(chǎn)業(yè)。廣東定做印刷包裝供應(yīng)商

印刷包裝彩盒包裝印刷**難印的顏色：包裝印刷行業(yè)涉及的面很廣，需要注意的問題也很多，據(jù)行業(yè)人士的印刷經(jīng)驗，現(xiàn)羅列以下九種難印的顏色以及一些印前設(shè)計注意事項?；移胶?，根據(jù)理論與生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，印刷品難控制的顏色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷適性下，黃、品紅、青三原色版從淺到深按一定網(wǎng)點比例組合疊印獲得不同亮度的消色(白、淺灰、灰、深灰、黑)，即得到視覺上的中性灰的顏色，影響其因素很多，印刷使用的墨量、紙張、滿版濃度、網(wǎng)點面積、疊印以及網(wǎng)屏線數(shù)，都會對灰平衡產(chǎn)生千絲萬縷的影響，這是**考驗機器的套印精度及操作人員技能水平的。4色過網(wǎng)和3色過網(wǎng)，滿版顏色建議用專色印。不懂印刷的人設(shè)計的東西**難印。顏色是一方面，過多的極細、極小字透白等，C=50，M=50，Y=50，K=50 的大平網(wǎng)，有一點點不準就偏色嚴重。文字為四色的，即CMYK里四種顏色里都有文字，尤其很小的字，很難套上，對機器的叼紙牙要求極高。這也是較為常見的問題，所以印前設(shè)計師輸出前必須檢查出版物文件內(nèi)黑色文字，特別是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不應(yīng)該出現(xiàn)。廣東定做印刷包裝供應(yīng)商