通過熱傳導(dǎo)系統(tǒng)對照表可以看出，如鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)237W/mK，銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)則為401W/mK，而比較同樣體積的散熱器，銅的重量是鋁的3倍，而鋁的比熱*為銅的2.3倍，所以相同體積下，銅質(zhì)散熱器可以比鋁質(zhì)散熱器容納更多的熱量，升溫更慢。同樣厚度的散熱器底座，銅不但可以快速引走熱源如CPU Die的溫度，自己的溫度上升也比鋁的散熱片緩慢。因此銅更適合做成散熱器的底面。不過，這兩種金屬的結(jié)合比較困難，銅和鋁之間的親和力較差，如果接合處理不好，便會產(chǎn)生較大的介面熱阻(即兩種金屬之間由于不充分接觸而產(chǎn)生的熱阻)。在實際設(shè)計和制造中，廠商總是盡可能降低介面熱阻，揚長避短，這往往也體現(xiàn)了廠商的設(shè)計能力與制造工藝。鏟齒散熱器采用多重鋁合金鰭片和鋁管直接貼合CPU表面，實現(xiàn)高效散熱。鰭片散熱器源頭直供

然而，在嚴格把控質(zhì)量，確保實際生產(chǎn)過程中，一些問題也逐漸浮出水面：近日，某散熱空調(diào)等產(chǎn)品的制造過程較為復(fù)雜，需要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)的加工處理，因此不同散熱器產(chǎn)品正式上市，鏟齒散熱器生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中企業(yè)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)水平均存在差異性較大。有些企業(yè)可能采用傳統(tǒng)的手工該產(chǎn)品以其更好的性能操作方式，而另一些則再次展現(xiàn)出對產(chǎn)品的極采用了自動化流水線作業(yè)，這直接影響了產(chǎn)品的品質(zhì)和效率。其次，散熱和獨特的設(shè)計理念在市場上高要求。該廠家的器的材料選擇也是影響其性能的重要因素。目前市場上常見的散熱器材質(zhì)主要有銅引起了關(guān)注。這款散熱生產(chǎn)車間內(nèi)，銅、鋁合金和鋼三種類型；其中，銅和鋁合金的導(dǎo)熱性正在緊張有序地進行著器不僅具備高效率、較好，但價格較高；相比之下，鋼制散熱器具有良好的耐腐蝕性和散熱器的制造工作。據(jù)低噪音的特點，還采用了強度，但其導(dǎo)熱性能相對較差。因此，企業(yè)在進行散熱器選材悉，為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)時需綜合考慮成本與先進的制造工藝和技術(shù)，為效果等因素，合理搭配不同材料的組合使用以提高散熱器的整體性能天津電腦散熱器要多少錢散熱器材料的選擇要考慮到耐腐蝕性、抗氧化性和導(dǎo)熱系數(shù)等因素。

    當(dāng)熱量傳到散熱器的頂部后，就需要盡快地將傳來的熱量散發(fā)到周邊環(huán)境中去，對風(fēng)冷散熱器而言就是要與周圍的空氣進行熱交換。這時，熱量是在兩種不同介質(zhì)間傳遞，所依循的公式為Q=αXAXΔT，其中ΔT為兩種介質(zhì)間的溫差，即散熱器與周圍環(huán)境空氣的溫度差；而α為流體的導(dǎo)熱系數(shù)，在散熱片材質(zhì)和空氣成分確定后，它就是一個固定值；其中**重要的A是散熱片和空氣的接觸面積，在其他條件不變的前提下，如散熱器的體積一般都會有所限制，機箱內(nèi)的空間有限，過大會加大安裝的難度，而通過改變散熱器的形狀，增大其與空氣的接觸面積，增加熱交換面積，是提高散熱效率的有效手段。要實現(xiàn)這一點，一般通過用鰭片式設(shè)計輔以表面粗糙化或螺紋等辦法來增大表面積。

散熱方式是指該散熱器散發(fā)熱量的主要方式。在熱力學(xué)中，散熱就是熱量傳遞，而熱量的傳遞方式主要有三種：熱傳導(dǎo)，熱對流和熱輻射。物質(zhì)本身或當(dāng)物質(zhì)與物質(zhì)接觸時，能量的傳遞就被稱為熱傳導(dǎo)，這是比較普遍的一種熱傳遞方式。比如，CPU散熱片底座與CPU直接接觸帶走熱量的方式就屬于熱傳導(dǎo)。熱對流指的是流動的流體（氣體或液體）將熱帶走的熱傳遞方式，在電腦機箱的散熱系統(tǒng)中比較常見的是散熱風(fēng)扇帶動氣體流動的“強制熱對流”散熱方式。熱輻射指的是依靠射線輻射傳遞熱量，日常比較常見的就是太陽輻射。這三種散熱方式都不是孤立的，在日常的熱量傳遞中，這三種散熱方式都是同時發(fā)生，共同起作用的。實際上，任何類型的散熱器基本上都會同時使用以上三種熱傳遞方式，只是側(cè)重點不同罷了。比如普通的CPU散熱器，CPU散熱片與CPU表面直接接觸，CPU表面的熱量通過熱傳導(dǎo)傳遞給CPU散熱片；散熱風(fēng)扇產(chǎn)生氣流通過熱對流將CPU散熱片表面的熱量帶走；而機箱內(nèi)空氣的流動也是通過熱對流將CPU散熱片周圍空氣的熱量帶走，直到機箱外；同時所有溫度高的部分會對周圍溫度低的部分發(fā)生熱輻射。鏟齒散熱器是一種常見的CPU散熱器類型。

現(xiàn)代電子電器中和電有關(guān)的產(chǎn)品或機器簡直都有電路板的存在。越是智能電子電器，越是有集成電路，各種元器件很多高負荷的運行過程當(dāng)中會發(fā)生很多的熱量，使電路板發(fā)生高溫，我們都知道，高溫是電路板的大敵。高的溫度不但會導(dǎo)致體系運行不穩(wěn)，運用壽命相對會縮短，甚至有可能使一些部件燒毀。這個時分如果把熱量導(dǎo)走，降低溫度，保持電路板的正常工作溫度范圍，散熱器在這個時分就起到至關(guān)重要的效果。大都散熱器經(jīng)過和發(fā)熱部件外表緊密接觸，吸收熱量，再經(jīng)過各種辦法將熱量傳遞到空氣中或遠處，以電腦為例，散熱器就是把運行當(dāng)中發(fā)生的熱量傳導(dǎo)到機箱以外的空氣中，像CPU散熱器，顯卡散熱器，電源散熱器等，都充沛起到了這個效果。剖溝鋸齒散熱器是一種高效的散熱器，能夠有效降低電子設(shè)備的溫度。江蘇電池散熱器供應(yīng)

散熱器的設(shè)計與制造對設(shè)備的散熱效果有著重要影響，不同的散熱器結(jié)構(gòu)會有不同的散熱效果。鰭片散熱器源頭直供

可撓性制程先將銅或鋁的薄板以成型機折成一體成型的鰭片，然后用穿刺模將上下底板固定，再利用高周波金屬熔接機，與加工過的底座焊接成一體，由于制程為連續(xù)接合，適合做高厚長比的散熱片，且因鰭片為一體成型，利于熱傳導(dǎo)的連續(xù)性，鰭片厚度*有0.1mm，可**降低材料的需求，并在散熱片容許的重量內(nèi)得到比較大的熱傳面積。為達到大量生產(chǎn)，并克服材質(zhì)接合時的接口阻抗，制程部份采上下底板同時送料、自動化一貫制程、上下底板接合采用高周波熔焊接合，即材料熔合來防止接口阻抗的產(chǎn)生，以建立**度、緊密排列間距的散熱片。由于制程連續(xù)，故能大量生產(chǎn)，且由于重量大幅減輕，效能提升，所以能增加熱傳效率。鰭片散熱器源頭直供