潔凈廠房的安全疏散也是很重要的，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》，潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)一般鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)均滿足二級(jí)耐火等級(jí)的要求。根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性，生產(chǎn)分為甲、己、丙、丁四類，制藥行業(yè)的原料藥生產(chǎn)中大量使用汽油、乙醇等有機(jī)溶媒的廠房，如青霉素提煉部位，原料藥廠的非納西汀車間的烴化、回收及電感精餾部位，冰片、皂素、安乃近、維生素B。的精制部位．生產(chǎn)中大量使用乙醇、等有機(jī)溶媒，如青霉索提煉廠房、強(qiáng)力霉素提煉廠房等都屬于甲類。按火災(zāi)危險(xiǎn)類別，在平面布置上可確定防業(yè)分區(qū)而積?；馂?zāi)發(fā)生后，半小時(shí)內(nèi)溫升極快，不燃結(jié)構(gòu)的火災(zāi)初起階段持續(xù)時(shí)間約在5～20mln之內(nèi)，起火點(diǎn)尚在局部燃燒，火勢不穩(wěn)，有中斷的可能。因而這段時(shí)間對(duì)于人員疏散、搶救物資極為重要?？紤]人群在平地行走速度約為16m/m，樓梯上為10m/mm，附加途中的障礙，若控制疏散距離為50m，約可在4min內(nèi)疏散完畢。當(dāng)然這還需要有明顯的引導(dǎo)標(biāo)志和蘩急照明m’疏散距離就是確定安全出口位置的根據(jù)。這是非常有必要的。潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間。湖南風(fēng)淋室凈化車間

凈化工程：電子廠凈化工程施工需要注意哪些事項(xiàng)2、電子廠凈化工程中的風(fēng)管要求集中式或清潔空調(diào)系統(tǒng)管道的要求是經(jīng)濟(jì)有效的空氣輸送。前者的要求體現(xiàn)在價(jià)格低廉，施工方便，運(yùn)行成本低，內(nèi)表面光滑，阻力低等方面。后者是指良好的密封性，沒有空氣泄漏，沒有灰塵，沒有灰塵堆積，沒有污染，耐火性，耐腐蝕性和耐濕性。3、空調(diào)凈化需要注意節(jié)能空調(diào)凈化是電子廠凈化工程中一個(gè)較大的能源消耗者，在設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)注意節(jié)能措施。在設(shè)計(jì)中，系統(tǒng)和區(qū)域劃分，供氣計(jì)算，溫度和相對(duì)溫度的確定，清潔度和換氣次數(shù)的確定，新鮮空氣比率，管道隔熱以及空氣管道生產(chǎn)中的漏氣率的影響，主管和支管的連接角度對(duì)氣流阻力的影響，法蘭連接是否泄漏以及空調(diào)箱，風(fēng)扇，冷水機(jī)和其他設(shè)備的選擇都與能耗有關(guān)，因此這些細(xì)節(jié)在電子廠凈化工程的施工過程中都是需要考慮的安陽凈化車間安裝電子廠潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級(jí)空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)；

凈化工作臺(tái)的細(xì)節(jié)構(gòu)造與保養(yǎng)凈化工作臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預(yù)備時(shí)間短，開機(jī)１０分鐘以上即可操作，基本上可隨時(shí)使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長久地工作時(shí)，凈化工作臺(tái)是很理想的設(shè)備。凈化工作臺(tái)由三相電機(jī)作鼓風(fēng)動(dòng)力，功率１４５～２６０Ｗ左右，將空氣通過由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級(jí)濾清器”后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“高效的特殊空氣”，它除去了大于０．３μｍ的塵埃、和細(xì)菌孢子等等。超凈空氣的流速為２４～３０ｍ／ｍｉｎ，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會(huì)妨礙采用酒精燈或本生燈對(duì)器械等的灼燒消毒。

烘培食品無塵車間凈化工程在做無塵車間潔凈系統(tǒng)已經(jīng)是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統(tǒng)只是讓生產(chǎn)過程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個(gè)系統(tǒng)性的工作。烘培(食品)無塵車間凈化系統(tǒng)工作原流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵、細(xì)菌等)→回風(fēng)夾道→處理過的氣流→新風(fēng)氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。給排水系統(tǒng)：給水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等;

GMP凈化車間規(guī)范要求-要養(yǎng)成良好的GMP意識(shí)：當(dāng)員工由于健康狀況可能導(dǎo)致微生物污染風(fēng)險(xiǎn)增大時(shí)，應(yīng)當(dāng)由指定的人員采取適當(dāng)?shù)拇胧?。潔凈區(qū)及檢驗(yàn)區(qū)禁止吸煙和飲食，禁止存放食品、飲料、和個(gè)人用品等非生產(chǎn)用物品。要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，做到勤洗澡、勤洗手、勤刮胡子、勤剪指甲、勤換衣。不得裸手直接接觸產(chǎn)品以及設(shè)備。應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程更衣和洗手，盡可能減少對(duì)潔凈區(qū)的污染或?qū)⑽廴疚飵霛崈魠^(qū)。當(dāng)無菌生產(chǎn)正在進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別注意減少潔凈區(qū)內(nèi)的各種活動(dòng)。應(yīng)當(dāng)減少人員走動(dòng)，避免劇烈活動(dòng)散發(fā)過多的微粒和微生物。無塵車間安裝前的要求 門窗安裝前，應(yīng)按門窗的位置及尺寸在彩鋼板上預(yù)留或加工安裝位置，并進(jìn)行檢查。天津電子廠凈化車間

浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米。湖南風(fēng)淋室凈化車間

凈化車間工程的施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收注意事項(xiàng)有哪些一、基本要求：1.承擔(dān)無錫凈化車間工程的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的工程施工資質(zhì)和等級(jí)，并應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系。2.凈化車間的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和合同的內(nèi)容進(jìn)行。修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽證，并經(jīng)施工單位同意。3.凈化車間施工前，應(yīng)根據(jù)具體工程的特點(diǎn)制定施工方案和程序，協(xié)調(diào)各工種的施工。階段明確，交接明確，確保整體施工質(zhì)量和安全運(yùn)行。4.施工企業(yè)承擔(dān)凈化車間工程專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙深化施工詳圖設(shè)計(jì)，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家相關(guān)無錫凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范，加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理，有質(zhì)量管理體系，施工詳圖應(yīng)書面同意或確認(rèn)，經(jīng)施工單位同意后方可施工。5.凈化車間工程中各專業(yè)的隱蔽工程，隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理人員驗(yàn)收認(rèn)可。6.凈化車間工程竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工單位和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)負(fù)責(zé)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和檢測。承擔(dān)調(diào)試的單位應(yīng)當(dāng)有專職技術(shù)人員和符合本規(guī)范規(guī)定的測試儀器。湖南風(fēng)淋室凈化車間