在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配料系統(tǒng)中常見故障問題和一些相關(guān)的處理應(yīng)急措施和解決方案。

　　1.水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現(xiàn)這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關(guān)的應(yīng)對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封性不好的地方進(jìn)行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準(zhǔn)的問題，出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因：一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準(zhǔn)的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進(jìn)行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象，這時好的方法就是對各電子螺旋秤進(jìn)行詳細(xì)的檢查直到消除干涉為止。

混凝土拌和站全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。全自動控制系統(tǒng)只要點一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里，在由螺旋輸送機勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機里，整個生產(chǎn)過程只需要點一下操作就會自動完成，瀝青混凝土拌和站，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站；而集中控制系統(tǒng)就不能如此的簡單，它可以說是一步一步的完成的，例如穩(wěn)定土工作到上料時，就點一下上料的按鈕，那么物料就會自動的運送到稱量斗里，混凝土拌和站功率，需要卸料時就點一下卸料按鈕，物料就會自動的卸到攪拌機里，集中控制系統(tǒng)需要更多的人去參與。

在使用穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)中，為了能夠更好的適應(yīng)施工要求的需要攪拌材料以及配料比都是有著嚴(yán)格的要求的，今天我們就來針對穩(wěn)定土攪拌設(shè)備業(yè)內(nèi)在配料比上的一些相關(guān)規(guī)定。

　　粗骨料大粒徑不大于30mm為宜，可允許少量高一級超徑骨料摻入，嘉興混凝土拌和站，但其比例不超過2％，粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀粒徑含量不宜大于10％。細(xì)骨料經(jīng)過0.3篩孔的比例不小于15%。  水灰比控制在0.4-0.6范圍之內(nèi)，坍落度為14-16厘米，砂率宜為38%～45%，混凝土拌和站建設(shè)，砼攪拌后兩小時以內(nèi)完成泵送。坍落度偏差過大的砼不得進(jìn)入料斗，嚴(yán)禁向料斗加水。  以上兩項中的技術(shù)指標(biāo)均在砼合同中注明。  

穩(wěn)定土拌和站如果要運輸，主要就是看有著怎樣的成品，輸送的過程中，要看是使用車輛進(jìn)行輸送還是使用泵送的方式，在購買的過程中，還應(yīng)該注重施工形象，或者是施工環(huán)境，主要就是看這個對象能不能夠影響到施工環(huán)境，這樣施工的質(zhì)量可以得到確保，施工也能夠順利進(jìn)行。有些工地，具有很大的澆注量，有著很高的質(zhì)量要求，這個時候可以選擇攪拌站有兩個，就是規(guī)模不一樣，是一主一副的方式。有時候工地在交通的過程中，很可能出現(xiàn)不便的情況，這個時候就應(yīng)該多使用一些配件，工程才可以順利進(jìn)行。

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