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混凝土主要有六大部分組成:水泥、水、粗骨料、細(xì)骨料、礦物摻合料以及外加劑組成。那么這六部分工作原理是什么,對(duì)混凝土質(zhì)量分別有什么影響呢?中意商砼給大家講解下
一、混凝土的原理:
水泥和水組成水泥漿,它包裹在所有骨料的表面并填充在骨料空隙中。在混凝土硬化前,水泥漿起潤(rùn)滑作用,蔡甸商砼,商品混凝土拌合物具有流動(dòng)性,便于施工;混凝土硬化后,水泥漿起膠結(jié)作用,把砂、石骨料膠結(jié)成為整體,使商品混凝土產(chǎn)生強(qiáng)度,成為堅(jiān)硬的人造石材砂、石是骨料,對(duì)混凝土起骨架支撐作用。其中小顆粒的骨料填充大顆粒的空隙,粗、細(xì)骨料的總體積要占商品混凝土體積的70%~80%,因此骨料質(zhì)量的優(yōu)劣,對(duì)商品混凝土各項(xiàng)性能的影響較大。
二、六部分對(duì)混凝土質(zhì)量的影響:
1.水泥:
水泥的材質(zhì)選用及標(biāo)號(hào)的選用影響混凝土強(qiáng)度及混凝土凝固水化熱等,相關(guān)成品質(zhì)量對(duì)混凝土的成品質(zhì)量起主要作用。
2.水:
水的PH值、水質(zhì)、硫酸鹽等含量影響混凝土強(qiáng)度及商品混凝土質(zhì)量。
3.粗骨料(主要為石子)
石子的強(qiáng)度及材質(zhì)影響混凝土強(qiáng)度及商品混凝土成品質(zhì)量。
4.細(xì)骨料(主要為砂子)
砂子的含泥量、砂子本體材質(zhì)、砂的有害物質(zhì)含量不同程度地影響商品混凝土的強(qiáng)度及凝固時(shí)間。
5.礦物摻合料(主要為粉煤灰或其他摻合料)
不同摻合料影響混凝土的和易性、強(qiáng)度曲線、商品混凝土成品觀感等因素。
6.外加劑(如減水劑、緩凝劑等)
外加劑的種類及添加量影響混凝土的凝固時(shí)間、強(qiáng)度、商品混凝土物理性能等因素。
以上從混凝土個(gè)工作原理到組成混凝土六部分對(duì)商品混凝土質(zhì)量影響的分析,希望能幫助砼友們?nèi)粘Ia(chǎn)中規(guī)避相關(guān)問(wèn)題。
混凝土冬天施工:
(1)室外日平均氣溫連續(xù)55d穩(wěn)定小于 5℃,即進(jìn)入冬天施工。
(2)加熱原料、拌和、運(yùn)輸、澆筑養(yǎng)護(hù)等,應(yīng)按冬季施工方案施工?;炷脸鰴C(jī)溫度不能低于防凍劑混凝土出機(jī)溫度。 10℃,入模溫度不能低于 5℃。
(3)冬天認(rèn)真檢查外加劑摻量,測(cè)量水和骨料的加熱溫度,及其混凝土的出機(jī)溫度、在模具溫度下,骨料務(wù)必清理,不含冰雪等凍結(jié)物,混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%。
(4)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)做好溫度測(cè)量記錄,初始養(yǎng)護(hù)溫度不能低于防凍劑規(guī)定溫度,當(dāng)溫度小于防凍劑規(guī)定溫度時(shí)。強(qiáng)度不可小于4MPa。
(5)拆除模版和保溫層時(shí),應(yīng)將混凝土冷卻至 5℃拆模后,混凝土表面溫度與環(huán)境溫差超過(guò)15℃表層應(yīng)覆蓋維護(hù),使其漸漸地冷卻。
混凝土的拌制
1.根據(jù)配合比確定的每盤(pán)各種材料用量,均要過(guò)稱。
2.裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,之后裝砂子,需加摻合料時(shí), 應(yīng)與水泥一并加入。
3.混凝土攪拌的zui短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
混凝土運(yùn)輸
1.混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用手推車。
2.混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。
3.混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凸凹不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)橋道,嚴(yán)禁手推車和人員踩鋼筋。
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