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目前在膜材檢測(cè)領(lǐng)域,膜材檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD成像技術(shù),采集背光照明后的圖片,膜材檢測(cè),然后利用BLVS軟件系統(tǒng)分析相機(jī)采集的圖像,模擬人眼的視覺(jué)特征,自動(dòng)檢測(cè)背光圖片上的缺陷,膜材檢測(cè)定制,并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷是否合格。極大地方便了員工準(zhǔn)確復(fù)判NG產(chǎn)品的不良位置,提高了員工的復(fù)判效率。可測(cè)項(xiàng)目:1.黑點(diǎn)、異物、白點(diǎn)、污垢、劃痕、白團(tuán)等2.燈暗、移位、亮線、漏光等3.光學(xué)檢測(cè)、低電流檢測(cè)。膜材檢測(cè)系統(tǒng)可以替代人工檢測(cè),具有快速準(zhǔn)確的特點(diǎn),可以幫助用戶提高,節(jié)省人工,提高產(chǎn)品質(zhì)量。彤光電子公司堅(jiān)持客戶服務(wù)的原則,提供周到的服務(wù),需要膜材檢測(cè)的廣大群眾可以撥打電話咨詢彤光電子,膜材檢測(cè)訂制,我們?yōu)槟峁M意的服務(wù)。
膜材檢測(cè)用機(jī)器代替人眼進(jìn)行測(cè)量和判斷。膜材檢測(cè)技術(shù)通過(guò)CCD圖像拾取裝置將被物體轉(zhuǎn)化成圖像信號(hào),再根據(jù)其像素分布、亮度、顏色等信息,送往專門用圖像處理系統(tǒng),膜材檢測(cè)設(shè)備,將的物體轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào);抽取目標(biāo)的特征(如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度),然后按照預(yù)先設(shè)定的允許范圍及其它條件,包括尺寸、角度、數(shù)量、表面符合標(biāo)準(zhǔn)/不合格、有/無(wú)等。然后根據(jù)判斷結(jié)果控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操作。這是生產(chǎn)、組裝或包裝的寶貴機(jī)制。這對(duì)于發(fā)現(xiàn)缺陷、防止向消費(fèi)者交付有缺陷的產(chǎn)品有不可估量的價(jià)值。彤光電子公司堅(jiān)持客戶服務(wù)的原則,提供周到的服務(wù),需要膜材檢測(cè)的廣大群眾可以撥打電話咨詢彤光電子,我們?yōu)槟峁M意的服務(wù)。
公司擁有自主研發(fā)團(tuán)隊(duì),本公司大專以上人員占全體員工的95%以上,公司擁有核的心的檢測(cè)算法技術(shù),依托于強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),公司獲得了多項(xiàng)發(fā)明專的利、軟件著作權(quán)、實(shí)用新型專的利;目前公司的產(chǎn)品涵蓋六大系列:手機(jī)類、背光模組類、工控車載類、中大尺寸液晶屏類、非標(biāo)定制類、導(dǎo)光板類等等。本公司的設(shè)備產(chǎn)品具有工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人眼檢測(cè),實(shí)現(xiàn)高精密非接觸式測(cè)量的智能系統(tǒng)、解決生產(chǎn)用工短缺的問(wèn)題、提高產(chǎn)品品質(zhì)、減少不良批次、增強(qiáng)企業(yè)核的心競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)。
企業(yè): 東莞市彤光電子科技有限公司
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