公司主營：山西碳鋼鍛件加工、定襄合金鋼鍛件廠家、齒輪鍛件、山西不銹鋼鍛件廠家、定襄模鍛件加工、上海軸鍛件加工、湖南環(huán)形鍛件加工、四川車輪鍛件加工、河北齒輪鍛件加工、江蘇導(dǎo)向套鍛件定制

今天小編給大家介紹一下關(guān)于齒輪鍛件的相關(guān)知識(shí)，一起來看看吧

環(huán)形鍛件的鍛造加工方法有哪些？

1、采用芯棒擴(kuò)孔的方法，齒輪鍛件機(jī)加工，這種方法鍛造廠的環(huán)形，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。但是這種方法在實(shí)施的時(shí)候比較復(fù)雜因?yàn)辇X輪鍛件在鍛造的時(shí)候需要重復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)芯棒才能夠?qū)崿F(xiàn)金屬塊的加工，而且在加工的時(shí)候需要增加火力，所以在鍛造的時(shí)候需要的條件比較多。

2、采用芯棒拔長(zhǎng)的方法，這種方法的主要的工藝流程是：鐓粗→沖孔→擴(kuò)孔→芯棒拔長(zhǎng)。這種方法所需要的時(shí)間比較短，在鍛造的時(shí)候需要的火力也會(huì)比較小，這樣在齒輪鍛件鍛造的時(shí)候就會(huì)比較容易。這種鍛造方法的優(yōu)點(diǎn)就是比較簡(jiǎn)單，定襄齒輪鍛件，但是在鍛造的時(shí)候因?yàn)闇夭畋容^大，所以在使用的時(shí)候容易在內(nèi)壁中出現(xiàn)一些細(xì)小的裂紋。

齒輪鍛件是在鍛造廠的過程中改變了金屬原料的形狀，將原本為長(zhǎng)方形或是條狀的金屬毛坯鍛造成為環(huán)形的金屬鍛件。環(huán)形鍛件的使用非常的廣泛，像是機(jī)械上經(jīng)常使用的齒輪，法蘭等都屬于環(huán)形鍛件。

如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問，歡迎您來電咨詢，齒輪鍛件實(shí)體廠家，我們將竭誠為您服務(wù)！期待與您合作共贏！

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齒輪鍛件鍛造溫度選擇及加熱要求  ：

（1） 變形溫度選擇：不銹鋼的鍛造加熱溫度受高溫鐵素體（α-相）形成溫度的限制，齒輪鍛件定做定制，加熱溫度過高，α-相鐵素體的量會(huì)顯著增多，使鋼塑性降低，使塑性變形不均勻，在兩相界面產(chǎn)生裂紋。因此不銹鋼的始鍛溫度一般控制在1150~1200℃。  為防止組織中因洗出碳化物使變形抗力增加，產(chǎn)生鍛造裂紋。所以終鍛溫度不應(yīng)太低，一般不低于850℃。  對(duì)于普通18-8型不銹鋼始鍛溫度取1200℃，當(dāng)含鉬或含高硅則取低于1150℃，對(duì)于25-12型和25-20型，始鍛溫度不高于1150℃，終端溫度不低于925℃。

（2） 加熱要求：不銹鋼導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)要嚴(yán)格按照溫度和速度進(jìn)行：800℃以下緩慢加熱(0.3~0.5mm/min)，到920℃后可快速加熱。  為確保耐蝕性，加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免滲碳，因此奧氏體不銹鋼不宜在還原性氣氛或過分氧化氣氛中加熱，也不許火焰直接噴射在毛坯上，否則使鋼增碳或使晶界區(qū)貧鉻，提高鋼的晶間腐蝕敏感性。  鍛件在高溫區(qū)停留時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則易造成嚴(yán)重過氧化、元素貧化和晶粒粗化，一般不少于10~20min。

以上就是關(guān)于齒輪鍛件的介紹，如果還有所疑問的話，歡迎致電，我們將為大家一 一解答。

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齒輪鍛件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：

材質(zhì)、尺寸、重量、外觀、物理性能（硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊功）、無損探傷（磁粉檢測(cè)、超聲波、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)）、剖面流線、脫碳層深度、金相組織）。

根據(jù)需要，可以選擇不同的檢測(cè)方法，如：材質(zhì)可以用化學(xué)分析，也可以用光譜分析；尺寸檢測(cè)有卡尺、三坐標(biāo)、激光掃描儀、輪廓儀、投影儀、量規(guī)。

齒輪鍛件不同的檢測(cè)方法會(huì)影響：檢測(cè)的精度，數(shù)據(jù)的可靠性；檢測(cè)的效率；檢測(cè)的成本。通常在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，選用、成本低的檢測(cè)方法。

本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了，更多關(guān)于齒輪鍛件的精彩資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧！

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