穩(wěn)定土拌合站可根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)踐情況作比較活的安排。但在設(shè)備前，場所應(yīng)平坦無缺，并進(jìn)行壓實(shí)，一同按放出的大樣方位，預(yù)先做好各組件的支承基礎(chǔ)，對混和料存?zhèn)}和粉料供應(yīng)體系的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。

根據(jù)場所大小、原始物料的堆積情況及裝載機(jī)的裝備情況，來選擇配料機(jī)組的上料側(cè)。備預(yù)埋鐵，穩(wěn)定土拌和站供應(yīng)，預(yù)埋鐵的標(biāo)準(zhǔn)不得隨意改動，若需改動有必要通知場所技術(shù)經(jīng)歷人員，做出書面證明；其次，基礎(chǔ)挖掘合格后澆注混凝土，需二次澆注的有必要二次澆注，標(biāo)號可為C20-C30；澆注完畢前預(yù)埋鐵放置時有必要堅(jiān)持上面與地平面±0.00水平及與附近預(yù)埋鐵的水平、平行，并不得有扭角、違反基地的現(xiàn)象，若需基礎(chǔ)高于地上預(yù)埋鐵上面有必要基礎(chǔ)的高面平齊；產(chǎn)品混凝土攪拌站基礎(chǔ)的水平有必要用水平儀及超平儀檢查，否則易構(gòu)成基礎(chǔ)不平而致使不必要的丟掉。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導(dǎo)致機(jī)器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴(yán)重影響工程機(jī)械的正常使用。因此預(yù)存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。

穩(wěn)定土拌和站供應(yīng)保持各液壓元件結(jié)合面的正常間隙

　　在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應(yīng)按照裝配尺寸的公差下限值進(jìn)行裝配，實(shí)踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。如果液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術(shù)除去氣蝕的麻點(diǎn)和表面積炭，切不可用一般的細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理。

常見的導(dǎo)致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機(jī)器漏灰和漏氣。漏灰會造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢，整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都會被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

   另外一個容易導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產(chǎn)過程，解決辦法就是清理所有的殘?jiān)?，確保傳送帶表面光滑。

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