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蘇州淼能環(huán)??萍加邢薰臼菑氖赂邏核淞骱突瘜W清洗的企業(yè),包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,歡迎來電咨詢!
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,不銹鋼酸洗鈍化廠家,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸1亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,不銹鋼表面酸洗鈍化,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
蘇州淼能環(huán)保科技有限公司是從事高壓水射流和化學清洗的企業(yè),包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,歡迎來電咨詢!
不銹鋼酸洗鈍化
不銹鋼酸洗鈍化的過程是完全的化學反應的過程,有酸洗和鈍化二合一的功能,可適用于所有200系列和300系列的表面酸洗鈍化,能快速去除氧化皮,焊斑等雜質和污漬。無需在對工件單獨做酸洗處理。會在不銹鋼的表面生成完整的、致密的、不易破壞的鈍化膜。工藝簡單,只需要常溫浸泡即可,有效幫企業(yè)節(jié)約加工成本。鈍化后使工件表面變成完全均勻一致的亞白色,不改變工件尺寸;酸洗鈍化后的不銹鋼耐蝕能力可達到500小時以上的標準鹽霧測試。不銹鋼酸洗鈍化液PV-D02采用環(huán)保配方, 不含六價鉻,鈍化后不銹鋼工件的符合環(huán)保要求。
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酸洗鈍化用法:
根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,嘉興不銹鋼酸洗,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全清除,不銹鋼酸洗鈍化,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,z好再用堿水或石灰水沖洗中和。
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