側(cè)彎頭

設(shè)計(jì)上要求在角度小于11度的時(shí)候用的是彎管大于11度用的是熱煨彎頭。彎頭要廠家定做，要防腐，訂貨周期長(zhǎng)。冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機(jī)彎制。一次性完工還不用二次防腐。冷彎管施工工藝有個(gè)石油標(biāo)準(zhǔn)，西氣東輸有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。但開(kāi)闊地段用彎頭彎管都行，僅考慮造價(jià)，彎頭需熱煨，彎管冷彎就可以，彎頭造價(jià)高。有時(shí)狹窄地段處必須用彎頭，如石方段管溝，安徽方管引流器，因?yàn)閺濐^曲率半徑小，一般為6D，而彎管為40D。

側(cè)彎頭使用

高壓無(wú)縫彎頭的反弧檢測(cè)非常重要。許多大型管件制造商或嚴(yán)格的工程檢測(cè)背弧是必須的。它關(guān)系到管道運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。因此，我們將厚壁無(wú)縫彎頭的反弧檢測(cè)作為彎頭出廠檢驗(yàn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。眾所周知，鋼管和碳鋼無(wú)縫彎頭都承受壓力，也就是說(shuō)，在運(yùn)行過(guò)程中存在壓力。正常情況下，設(shè)計(jì)安裝的碳鋼無(wú)縫彎頭厚度的安全系數(shù)約為6倍。例如，對(duì)于219*8碳鋼無(wú)縫彎頭，方管引流器設(shè)計(jì)，管道介質(zhì)為普通水，普通溫度不高于100攝氏度，碳鋼無(wú)縫彎頭所需壓力約為300千克。也就是說(shuō)，在無(wú)縫碳鋼彎頭之前，管道中的壓力達(dá)到PN30。然而，這個(gè)彎管的工作壓力是多少？預(yù)計(jì)*不會(huì)超過(guò)PN6.4，一般在PN4.0左右。當(dāng)然，隨著管道的腐蝕，無(wú)縫碳鋼彎頭也會(huì)受到不同程度的腐蝕。為了保證其安全運(yùn)行，方管引流器批發(fā)，維護(hù)的必要性非常大。沖壓彎頭的成形工藝復(fù)雜，根據(jù)不同的材料和用途進(jìn)行焊接，并在一定的壓力下逐步成形。沖壓彎頭的成型應(yīng)按照一定的工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格遵循相應(yīng)的工藝，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)，圓環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其他規(guī)格的彎頭。該工藝適用于制造任意規(guī)格的大推彎管，彎管中徑與彎管內(nèi)徑之比大于1.5D，是制造大推彎管的理想方法。該工藝的成型方法用于不同彎頭的生產(chǎn)，在不同領(lǐng)域顯示出很好的使用價(jià)值，在不同彎頭的生產(chǎn)中有很好的價(jià)值體現(xiàn)。

彎頭工藝介紹

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，方管引流器生產(chǎn)廠，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。

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