破碎機(jī)工作過程及原理該圓錐破碎機(jī)工作時:將炸采巖料和碎石瓦礫轉(zhuǎn)變成為可用的材料，方法是選用大型巖石并把他們打碎成小塊。粉碎有時會一直持續(xù)進(jìn)行，直到僅有沙子狀的“細(xì)料”存在，而在過程中，粉碎接下來通常是碾磨。在一些操作過程中，沈陽600單缸圓錐破碎機(jī)，所有的粉碎行動都是由單一的粉碎機(jī)，在同一步驟中完成的。

在其他行動，粉碎是由兩個或兩個以上的步驟完成，使用一個主要粉碎機(jī)壓碎后接著使用第二粉碎機(jī)，有時甚至需要第三或第四粉碎機(jī)。

一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行： 給料尺寸； 粒度的變化，給料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，沈陽600單缸圓錐破碎機(jī)軋破壁，粗物料選長襯板。

進(jìn)料粒度的分布上，沈陽600單缸圓錐破碎機(jī)舊設(shè)備，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，沈陽600單缸圓錐破碎機(jī)廠家，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。 在功率的使用上： 破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80% 短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%~85%。

破碎機(jī)要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐櫥湍?，從而使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命 。定期清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用。

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