嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合，可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理，固定擰緊楔不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)行。然后，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。破碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力更強(qiáng)，襯板的抗沖擊性能也要好，ZGMn13高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，多數(shù)已用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。通過(guò)對(duì)多種耐磨材料的比較，發(fā)現(xiàn)在雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼的性能好，使用壽命長(zhǎng)。由安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板，在使用過(guò)程中的耐磨性、韌性等性能十分突出。選擇各種襯板主要考慮的是對(duì)研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運(yùn)行軌跡。襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。

更換鵝卵石制砂機(jī)襯板時(shí)，在切割襯板過(guò)程中切忌不要損傷錐體之間保持12毫米的間隙，上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金，澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱，襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出，立軸制砂機(jī)襯板，待襯板澆完合金后，液壓開(kāi)箱制砂機(jī)襯板，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。要想解決耐磨襯板所出現(xiàn)的磨損，首先就應(yīng)該消除灰渣，因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中因?yàn)閼T性的作用就會(huì)導(dǎo)致灰渣的濃度逐漸的增大，后期就會(huì)形成渦流，一旦流速在加快之后，就容易會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，而在運(yùn)行的過(guò)程中，因?yàn)榛以臐舛戎饾u的增大，也會(huì)導(dǎo)致板道的磨損速度逐漸提升，所以這一點(diǎn)就應(yīng)該引起重視。好的抗沖擊耐磨襯板采用低碳鋼或低合金。不銹鋼板及其它韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的性，耐磨層抗磨損層，承重介質(zhì)，具有較好的耐沖擊性?？沙惺茌斔拖到y(tǒng)中的大落差，錘式制砂機(jī)襯板，如大的料斗等沖擊和磨損。

要想解決耐磨襯板所出現(xiàn)的磨損，首先就應(yīng)該消除灰渣，浙江制砂機(jī)襯板，因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中因?yàn)閼T性的作用就會(huì)導(dǎo)致灰渣的濃度逐漸的增大，后期就會(huì)形成渦流，一旦流速在加快之后，就容易會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，而在運(yùn)行的過(guò)程中，因?yàn)榛以臐舛戎饾u的增大，也會(huì)導(dǎo)致板道的磨損速度逐漸提升，所以這一點(diǎn)就應(yīng)該引起重視。球磨機(jī)橡膠襯板的材質(zhì)采用的是的研制配方，制作工序是經(jīng)高壓硫化處理，使耐磨性能大大的提高，使用時(shí)間比鋼鐵襯板長(zhǎng)。磨損對(duì)表面電化學(xué)性能的影響球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于磨料和磨球的作用，襯板表面會(huì)形成滾壓坑，因而相對(duì)坑底部有較高的位錯(cuò)密度，或者說(shuō)儲(chǔ)存有較高的內(nèi)能。在腐蝕磨損中，由于塑性變形，可使腐蝕速度提高2個(gè)數(shù)級(jí)左右。

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