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設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。
視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌
器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
設(shè)備安裝完畢后,實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。
不銹鋼磁力反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)商,與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計(jì)制作和驗(yàn)收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式和框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
建立不銹鋼高壓反應(yīng)釜設(shè)備使用與維護(hù)制度,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
經(jīng)常檢查高壓反應(yīng)釜襯里、傳動(dòng)部件、密封情況是否正常,延邊實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
釜體表面粘附的物料應(yīng)清除干凈。
經(jīng)常加注傳動(dòng)部件、放料閥絲桿潤滑液,保證其良好運(yùn)行。
設(shè)備應(yīng)保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,每月清洗一次。
夾套內(nèi)若使用除垢劑時(shí),實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜價(jià)格,應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)完成,然后用清水對(duì)夾套內(nèi)反復(fù)沖洗。
卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩(wěn)妥,同時(shí)用軟物墊在攪拌器下面,直接觸及到攪拌器,然后再卸聯(lián)軸器、密封裝然后再卸。
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