光伏發(fā)電中半片光伏組件的優(yōu)勢提高封裝效率，封裝損失常規(guī)組件一般大于1%，而半片組件一般在0。2%左右。因此半片組件利用了低電流特點，有效提高組件的封裝效率。發(fā)展趨勢，隨著電站投資商平價上網(wǎng)的壓力越來越大，對度電成本的訴求越來越高。半片組件與常規(guī)組件相比，生產(chǎn)太陽能光伏板廠家，在制造環(huán)節(jié)主要增加的成本包括電池的切片、輔料和人工費用、設備折舊費等。

光伏發(fā)電組件和支架的維護方法：1、光伏發(fā)電系統(tǒng)或其他方式借力于組件板和支架，禁止光伏發(fā)電的導軌支架、發(fā)電板、電纜橋架等；2、嚴禁大風、大雨、雷雨或大雪天氣的氣象條件下清洗發(fā)電板，同時要注意不用與電板溫度相差過大的液體清洗；3、禁止將清洗水噴射于光伏發(fā)電的接線盒、電纜橋架、匯流箱等設備；4、光伏發(fā)電支架表面的防腐涂層不應出現(xiàn)開裂和脫落現(xiàn)象，否則應及時補刷，所有螺栓、焊縫和支架連接應牢固可靠。

電池組件的制作流程組件層壓將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。裝框類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

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