因為塑料制品的逐漸不受歡迎，紙質(zhì)物品又因為環(huán)保原因都受到了一些“冷落”，鐵盒包裝在包裝市場上已逐漸活躍起來，因為鐵盒包裝的密閉性非常好，能抗較高的內(nèi)壓，禮品包裝鐵盒，非常適合用于裝載碳酸飲料這種僅對壓力、空氣和耐酸性有少許要求的飲品。金屬罐現(xiàn)廣泛應用于食品包裝、醫(yī)i藥品包裝、禮品包裝，家庭用品，阜陽包裝鐵盒，藥品，化工行業(yè)，其中用于食品包裝的數(shù)量i大。金屬包裝的i大用戶是食品工業(yè)，涉及“茶葉，月餅，保健美容，包裝鐵盒生產(chǎn)廠家，糖果”其運用范圍正逐步擴大。

鐵盒設計應該要考慮外形因素：

一般指商品包裝鐵盒示面的外形，包括展示面的大小、尺寸和形狀。日常生活中我們所見到的形態(tài)有3種，即自然形態(tài)，包裝鐵盒定做廠家，人造形態(tài)和偶發(fā)形態(tài)。包裝鐵盒設計的外形因素的美學法則主要從以下8個方面加以考慮：對稱與均衡法則、外觀安定與輕巧法則、顏色對比與調(diào)和法則、重復與呼應法則、節(jié)奏與韻律法則、比擬與聯(lián)想法則、形狀比例與尺度法則、鐵罐圖案統(tǒng)一與變化法則。

鐵盒生產(chǎn)工序

將印刷好的鐵料成品上機沖壓。沖壓是一種金屬加工工藝，被廣泛用于塑膠、金屬等加工，是利用施加壓力，在瞬間完成鐵料成形的過程。將馬口鐵料加工成所需要的形狀與半成品。

而沖壓亦有冷沖與熱沖之分：冷沖是金屬在常溫下加工，一般適用于厚度小于4mm的鐵料，是具有產(chǎn)能高、精度高與穩(wěn)定性強等優(yōu)點。一般條件下的鐵盒生產(chǎn)工序為:鐵料—裁剪—沖壓—裝配—包裝。而其中的沖壓工序是鐵盒成形的重要步驟。鐵盒沖壓的一般工序可分為:開料—預彎—剪角—成形—扣骨—沖壓—封底。

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