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不銹鋼酸洗鈍化：去除不銹鋼表層氧化的化學(xué)過程稱為不銹鋼酸洗鈍化。

不銹鋼表層氧化

不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，不銹鋼酸洗鈍化廠家，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。

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酸洗過程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長，溫州不銹鋼酸洗，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2%，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重的點蝕。一般來說，提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險。

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不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗

由于化學(xué)檢驗會破壞產(chǎn)品的鈍化膜，通常在樣板上進(jìn)行檢驗。方法舉例如下：

(1)硫酸銅滴定檢驗

用8g CuS04 500mL H20 2～3mLH2SO4溶液滴入樣板表面，不銹鋼酸洗鈍化處理，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

(2)高鐵1化鉀滴定檢驗

用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在樣板表面，通過生成藍(lán)點的多少及出現(xiàn)時間的長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。

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