壓塑模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°108°），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成，鎮(zhèn)江航空用品模具供應(yīng)。壓注模具廣用于封裝電器元件方面，鎮(zhèn)江航空用品模具供應(yīng)，鎮(zhèn)江航空用品模具供應(yīng)。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注塑模具基本相同。 日用品模具長時間不使用的情況下，建議在它的內(nèi)部涂抹適量黃油。鎮(zhèn)江航空用品模具供應(yīng)

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。④澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以（熱流道模除外）。 泰州工業(yè)模具按需定制模具設(shè)計(jì)好確定模具狀況后，新模具轉(zhuǎn)產(chǎn)后成型工藝能夠得到有效控制，需要進(jìn)行試模。

注塑模一般由以下幾個部分組成：1.模架：一般選用標(biāo)準(zhǔn)模架，從標(biāo)準(zhǔn)模架制造廠外購即可，如龍記模架等。2.模仁：模具的成型部件，用來成型塑膠產(chǎn)品，模具廠自行加工，加工的大部分時間就是花在模仁的加工上面。3.模具輔助零件：包括定位環(huán)、注口襯套、頂針、拉料桿、支撐柱、頂出板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、垃圾釘、吊環(huán)等。4.四大系統(tǒng)：1）澆注系統(tǒng)：包括主流道、分流道、冷料井、澆口；2）頂出系統(tǒng)：包括頂針、扁頂針、司筒針；3）加熱和冷卻系統(tǒng)：熱流道，預(yù)加熱裝置；冷卻水路；4）排氣系統(tǒng)：排氣槽、分型面排氣、頂針排氣、鑲件排氣；5.特殊機(jī)構(gòu)：如產(chǎn)品有倒扣或側(cè)孔等在出模方向上出不了模的結(jié)構(gòu)，模具上需設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)（也叫行位或滑塊）、斜抽芯機(jī)構(gòu)（也叫斜頂）、油壓缸（側(cè)抽芯行程較大時）等。

擠出模具用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，經(jīng)常用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。 模具加工需要注意些什么？

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。 塑料模具制造需要注意什么要素？江蘇工業(yè)模具設(shè)計(jì)

模具制造前要對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進(jìn)行必要的討論，避免后續(xù)模具制造中不必要的繁雜。鎮(zhèn)江航空用品模具供應(yīng)

在模具生產(chǎn)過程中，比較常見的塑料模具鋼主要有時效硬化型、耐蝕型、滲碳型、預(yù)硬型、調(diào)質(zhì)型和淬硬型幾大類，不同的塑料制品在生產(chǎn)時所選擇的塑料模具鋼也是不一樣的。1、時效硬化型塑料模具鋼這種鋼具有比較好的熱處理加工性能和鍛造工藝性能，比較適合制造一些高精度塑料模具和透明塑料模具，如車輛、燈具、電話機(jī)等塑料殼體模具。2、耐蝕型塑料模具鋼有些塑料制品在加工過程中會對模具產(chǎn)生腐蝕作用，這時就可以選用耐蝕型塑料模具鋼來進(jìn)行模具制造。3、滲碳型塑料模具鋼這種鋼含碳量低、冷塑性好、耐擠壓，適用于擠壓成型的塑料模具。 鎮(zhèn)江航空用品模具供應(yīng)

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