電機主要是采用由鋁材質(zhì)和鐵材質(zhì)的電機殼，然而在鑄鐵電機殼方面為什么我們用生鐵而不用熟鐵呢？

價格因素決定用生鐵不用熟鐵：熟鐵是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下，又叫鍛鐵、純鐵。純鐵要求碳、磷、硫等雜質(zhì)元素含量很低，其冶煉難度較大，制造成本遠大于生鐵和鋼，所以選用生鐵，如果要求較高，滾筒電機機殼廠家，選用鋼材都比用熟鐵經(jīng)濟，所以電機外殼用生鐵不用熟鐵。

外殼技術(shù)支撐，連接電機，傳動機構(gòu)，開關(guān)，手柄和附屬裝置，使其成為一個完整的電動工具實體外層構(gòu)件。電器外殼是由金屬棒熱熔擠壓而成的不同截面形狀的金屬材料。很多客戶在購買電器外殼時無法辨別其質(zhì)量，浦口滾筒電機機殼，今天給您總結(jié)一下！

??下面是電器外殼的質(zhì)量鑒定方法：??1.標(biāo)識檢查：電器外殼和包裝上是否有產(chǎn)品標(biāo)準代號和生產(chǎn)許可證編號等標(biāo)識。

??2.表面質(zhì)量：除了清潔外殼表面外，不允許有裂紋、剝落、腐蝕和氣泡等缺陷，也不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

??3.氧化膜厚度：電氣設(shè)備外殼氧化膜在陽極氧化中形成，具有防護和裝飾作用，可用渦流厚度計檢測。

??4.封孔質(zhì)量：電氣外殼陽極氧化后，表面留有許多間隙。如果不密封或密封不好，電氣外殼的耐腐蝕性會降低。

??5.耐蝕性：該指標(biāo)主要影響電氣設(shè)備外殼的壽命。

??傳統(tǒng)的鋁鎂合金鈑金件加工工藝中，鋁棒采用轉(zhuǎn)動剝皮法，加工效率低，鋁棒直徑較大，耗時耗時。去皮的鎂合金加工，滾筒電機殼包佼，鋁棒經(jīng)過冷卻過程，框架式運輸，爐溫升高，然后進入擠出機后續(xù)步驟，滾筒電機殼鑄造，在此期間產(chǎn)生的二次污染是不可避免的。

??化學(xué)輕金屬鋁，鎂等活性，在與空氣接觸過程中反復(fù)加熱后，容易使合金棒表面產(chǎn)生氧化層（表皮），鱗片刮傷表面輪廓擠壓過程，導(dǎo)致擠壓型材表面質(zhì)量差。

??另一方面，目前使用的平模合金棒材保留的擠壓壓力要大于10-15cm，并且需要“下剪刀，剪刀，鎖緊”四個動作來完成比壓切割，擠壓效率低，利用率低的原材料，導(dǎo)致成本擠壓增加。

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