壓漿工藝技術(shù)要求;壓漿前，清理梁孔道內(nèi)雜物和積水。壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí)，方可開始壓入梁體孔道。壓漿的比較大壓力不宜超過，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于。對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，以保證孔道完全密實(shí)。如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序:先下后上，北京壓漿料，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小40min。壓漿取樣:壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體(40mm×40mm×160mm)，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，對壓漿進(jìn)行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期，北京壓漿料、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等)。泰安力森新型建材有限公司尊崇團(tuán)結(jié)，北京壓漿料、信譽(yù)、勤奮。北京壓漿料

壓漿料壓漿參數(shù)主要包括壓漿料壓漿水灰比、壓漿料壓漿量以及閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)在工程樁施工前，應(yīng)該根據(jù)以往工程的實(shí)踐情況，先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試樁的施工，試樁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，進(jìn)行樁的靜載試驗(yàn)，最終確定試驗(yàn)參數(shù)。顆粒物料層中，顆粒與顆粒間的空隙體積（含開口孔隙Vi）與整個(gè)顆粒物料層體積（堆積體積）之比稱為空隙率。或空隙率指路面混凝土中集料之間的孔隙體積占混凝土總體積的百分率，即單位體積集料所具有的空隙體積，以VC表示。這些孔隙或者相互連通（閉孔隙）或者與周圍大氣相通（開孔隙）。公式試驗(yàn)壓漿料的空隙率是根據(jù)采得的芯樣由下式確定的；(1-ρ／ρa(bǔ))×100％式中：ρ——芯樣的堆積密度；ρa(bǔ)——芯樣的表觀密度；其中表觀密度ρa(bǔ)是由下式確定的：ρA=m／V式中：m——是由試驗(yàn)路面采得的芯樣質(zhì)量；V——是該芯樣的體積，不包括路表開口空隙的空氣體積。密度是根據(jù)每個(gè)芯樣中包含的結(jié)合料質(zhì)量和體積、集料的質(zhì)量和體積的測得量確定的。由下式給出：式中：MB——結(jié)合料的質(zhì)量；MA——填料的質(zhì)量；VB——結(jié)合料的體積；VA——填料的體積。北京壓漿料泰安力森新型建材有限公司創(chuàng)新發(fā)展，努力拼搏。

本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、阻銹等特點(diǎn)。一、技術(shù)要求JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》型號技術(shù)要求JZ-1（橋梁伸縮縫）JZ-1（含細(xì)骨料）JZ-1（膠凝材料）抗壓強(qiáng)度（Mpa）2h≥20≥20≥2024h≥30≥30≥3028d≥50≥50≥50加水混合后可使用時(shí)間，min約30min可調(diào)整終凝時(shí)間,min約60min可高速備注：JZ-1加水混合后即可使用，澆注1立方需干料2200kg。JZ-2與石子按1:1混合，加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩Z-3與砂、碎石以1:1:2，混合加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。型號技術(shù)要求JZ-1（橋梁伸縮縫）JZ-1（含細(xì)骨料）JZ-1（膠凝材料）抗壓強(qiáng)度（Mpa）2h≥20≥20≥2024h≥30≥30≥3028d≥50≥50≥50加水混合后可使用時(shí)間，min約30min可調(diào)整終凝時(shí)間,min約60min可高速JZ橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于：水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治，橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補(bǔ)。XB主要應(yīng)用于：高鐵（高速）箱梁、T梁、市政橋梁、橋墩、護(hù)欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補(bǔ)。

退貨處理；增加攪拌機(jī)攪拌葉片的線速度；氣溫太低，拌合時(shí)加入熱水，提高拌合溫度，氣溫太高，調(diào)整到夜間施工。壓漿料出現(xiàn)泌水和分層：實(shí)際用水量超出規(guī)定值，加水過多或預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)余水混入拌合好的壓漿料里；壓漿壓力過大，使壓漿料泌水分層。嚴(yán)格控制水膠比，盡量取低值；嚴(yán)格控制壓漿壓力，在滿足施工條件時(shí)盡量選擇較低的壓漿壓力。錨固段頭漏漿嚴(yán)重：水膠比過大，壓漿料偏??；壓漿壓力過大；端固端頭縫隙過大，未進(jìn)行封堵。降低水膠比，提高稠度；適當(dāng)降低壓漿壓力；提前封堵端固端頭縫隙。管道出現(xiàn)空洞、不密實(shí)現(xiàn)象：壓漿料過稀，水膠比過大；管道內(nèi)的余水和空氣未排完；壓完漿后未檢查密實(shí)效果，未及時(shí)補(bǔ)漿。嚴(yán)格控制水膠比；嚴(yán)格控制壓漿工藝，不能偷工漏工；壓漿結(jié)束后根據(jù)現(xiàn)場密實(shí)情況及時(shí)補(bǔ)漿。試件抗壓抗折強(qiáng)度：離散性太大留樣不均勻；試件拆模不規(guī)范；養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，不及時(shí)；試件尺寸不規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行試件制作規(guī)程，有可能的情況下，盡量多做、多留試件，以降低試驗(yàn)數(shù)據(jù)的離散性。梁體沿預(yù)應(yīng)力管道方向開裂：預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)存水低溫下凍脹；預(yù)應(yīng)力管道周圍混凝土不密實(shí)；預(yù)應(yīng)力過大或過早張拉。泰安力森新型建材有限公司是您可信賴的合作伙伴！

壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱壓抑劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。壓漿劑用途：用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。壓漿劑的攪拌工藝：清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?、積水。泰安力森新型建材有限公司團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、合作、共贏。北京壓漿料

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砂漿即拌即用，制備好的砂漿存放不宜超過30min，宜在45min內(nèi)用完。施工：在混凝土結(jié)構(gòu)表面施工前應(yīng)涂刷界面劑。聚合物修補(bǔ)砂漿一次施工面積不宜過大，一般在10㎡左右。面積較大應(yīng)分塊，并各塊跳開施工，時(shí)間間隔應(yīng)大于24h。分層施工，界面劑凝固前，抹初次層砂漿。初次層砂漿表面應(yīng)拉毛為后續(xù)層施工做準(zhǔn)備；后續(xù)層施工間隔時(shí)間，在前一層砂漿初凝后終凝前（手指觸干時(shí)）進(jìn)行后續(xù)層施工。后續(xù)層留縫位置應(yīng)與前一層相互錯(cuò)開。漿料施工，沿缺點(diǎn)部位向外延伸抹壓。漿料應(yīng)一次性用力壓實(shí)抹平，避免反復(fù)抹壓造成漿體在凝漿過程中形成的聚合物膜被拉裂，如遇氣泡，挑破壓緊，保證表面光滑，內(nèi)部密實(shí)。立面、仰面施工層較厚時(shí)，一般大于10mm應(yīng)分層施工。找平，在砂漿初凝0后應(yīng)及時(shí)刮平，并不得擾動(dòng)新鮮漿內(nèi)部結(jié)構(gòu)及與基層的粘結(jié)。養(yǎng)護(hù)施工完畢，漿體表面手指觸干后。立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜、草袋，保濕養(yǎng)護(hù)7d，自然養(yǎng)護(hù)21d。包裝及貯存：采用薄膜內(nèi)襯、防水外袋，25Kg/袋包裝。該產(chǎn)品無有害氣體、不燃，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸貯存。該產(chǎn)品貯存于干燥、通風(fēng)、防潮環(huán)境下。貯存期3個(gè)月。超過貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。注意事項(xiàng)：基面處理后，應(yīng)予以保護(hù)，避免二次污染。施工時(shí)。北京壓漿料

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